Een van onze gewaardeerde klanten in Italië, Eligio Re Fraschini., heeft een sterke reputatie opgebouwd in de productie van composiet- en metalen componenten. Het bedrijf is gevestigd in Noord-Italië en bedient veeleisende industrieën waar prestaties, veiligheid en stipte levering niet onderhandelbaar zijn.

Stikstof speelt een cruciale rol in hun productieprocessen, vooral in autoclaaftoepassingen voor het vormen van grote en complexe onderdelen. Om meer controle en besparingen op de lange termijn te verkrijgen, stapte Eligio Re Fraschini over van de aankoop van vloeibare stikstof naar de productie van stikstof op locatie.

Deze casestudy laat zien hoe de stikstofproductie op locatie hen in staat heeft gesteld om energiekosten te verlagen, operationele risico's te verminderen en hun concurrentievoordeel in een snel veranderende markt te behouden.

Na jarenlang gebruik van cryogeen gas heeft het bedrijf belangrijke doelen vastgesteld om hun concurrentievermogen te verbeteren:

• Meer veiligheid bij het gebruik van de autoclaaf
• Betrouwbare levertijden voor klantprojecten
• Lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten

De samenwerking met Pneumatech leverde een aangepast stikstofsysteem dat aan al deze doelstellingen voldeed en de verwachtingen overtrof.

Bij de productie van koolstofvezelcomposieten worden autoclaven blootgesteld aan extreme temperaturen, vaak tot 200°C. Zelfs temperaturen boven 100°C kunnen brand veroorzaken. Door perslucht te vervangen door stikstof in de autoclaven elimineerde Eligio Re Fraschini het risico op brand, waardoor zowel personeel als producten van de klant werden beschermd.

Stikstof, een inert gas, fungeert als brandbestrijdingsmiddel en zorgt voor veilige en stabiele productieomstandigheden, zelfs onder veeleisende omstandigheden.

Voor Eligio Re Fraschini is het halen van deadlines een kwestie van reputatie. Een brand of technische vertraging kan hele productiebatches in gevaar brengen en de projectlevering verstoren.

Door het gebruik van stikstofproductie op locatie heeft het bedrijf een belangrijke risicofactor weggenomen. Met veiligere, ononderbroken activiteiten konden ze hun kenmerkende stiptheid handhaven, en het vertrouwen van de klanten intact houden.

Energiebesparing was een cruciale factor bij de keuze voor stikstofproductie op locatie. Uit een interne kostenanalyse bleek dat het produceren van stikstof op locatie aanzienlijk voordeliger was dan het kopen en opslaan van vloeibare stikstof.

De resultaten waren meteen zichtbaar:

• Minder afhankelijk van externe leveranciers
• Hogere cashflow
• ROI in slechts 2 tot 3 jaar, in plaats van de aanvankelijk gevreesde 20

"We dachten dat het 20 jaar zou duren om break even te draaien, tegen het einde van de eerste maand wisten we dat het maar twee of drie jaar zou duren."
- Eligio Re Fraschini S.p.A.

In samenwerking met de lokale distributeur Lombarda Compressori ontwierp Pneumatech een complete oplossing op maat. Het geïnstalleerde systeem omvat:

• PMNG 40 HE stikstofgenerator
• 2 stuwpompen (40 bar)
• 6 voorraadtanks (42 bar)
• 3 koeldrogers
• 3 compressoren (elk 45 kW)
• Roestvrijstalen leidingen, automatische kleppen en drukregelaars

Het systeem is volledig geautomatiseerd en gebouwd om de productielijn van Eligio Re Fraschini veilig, kostenefficiënt en toekomstbestendig te houden.