Jak funguje řezání laserem a jak se dusík vejde do?

2. června 2022

Technické know-how: Jak funguje řezání laserem?

laser cutting machine rendering
Na počátku 60. Let minulého století se technologie laserového řezání rozvinulo do bodu, který si všímá svět jako celek a zejména výroba. Konkrétněji řečeno, dali to do práce - všude. Laserové řezání má výhody rychlosti, přesnosti, efektivity, hospodárnosti a přizpůsobivosti. Navzdory pokrokům v technologii nebylo pro laserové řezání dosud mnoho náročné. Ve srovnání s jinými procesy poskytuje vyšší kvalitu řezu. Patří mezi ně řezání razníkem, řezání plazmou, řezání abrazivním vodním paprskem, ultrazvukové řezání, řezání kyslíko-palivovým palivem, řezání a frézování. Jak tedy funguje řezání laserem? Pojďme se ponořit přímo dovnitř.

Typy řezání laserem

Laserové řezací stroje jsou široce používány ve výrobě pro kovovýrobu. To zahrnuje automobilový a letecký průmysl, jakož i metalurgické, obranné, námořní a stavební aplikace. Laserové řezání představuje podle posledních studií trhu největší segment trhu řezání kovů. Ve skutečnosti uvidíte použití laserových řezacích strojů v našich vlastních produktech: Stříhací panely na generátorech plynu Pneumatech jsou laserově řezané.

Hlavními technologiemi používanými v laserových řezacích strojích jsou vláknové lasery, uhlíkové lasery a diskové a diodové lasery. V minulosti byly dominantní lasery CO2. Dnes jsou populární další technologie, jako jsou vláknové a diskové lasery. Tyto typy laserových řezaček mají několik výhod: Vyšší rychlost, nižší spotřebu energie, menší požadavky na údržbu a eliminují potřebu složitých laserových plynů.

Jak to funguje?

Hlavní rozdíl mezi CO2 lasery a vláknové laserové řezačky spočívá ve způsobu, jakým je paprsek generován a veden. Operace řezací hlavy je však stejná. Laserový paprsek je zaměřen na konkrétní oblast kovového povrchu, která se roztaví v důsledku rychlého zvýšení teploty. 

Současně je oblast otryskaná pomocným plynem dodávaným přes plynové připojení. Kvalita řezání laserem je ovlivněna mnoha faktory, včetně pomocného plynu. Tento plyn musí být používán při správném průtoku, tlaku, čistotě a množství. 

Dusík, kyslík, vzduch a smíšený dusík/kyslík jsou nejběžnější pomocné plyny používané při laserovém řezání kovu. Výběr plynu závisí na účelu. Dusík je však zdaleka nejoblíbenější pro řezání kovu laserem, když je vyžadována vysoce kvalitní řezná hrana. Kyslík je vysoce reaktivní, což znamená, že řezná hrana vytvořená s ním není tak jemná jako u dusíku. Nicméně, jak to zvyšuje sílu laserového paprsku, je vhodné pro řezání přes silnější kov, jako velmi silné měkké oceli. Podobně vzduch nevytváří jemnou řeznou hranu. Na druhou stranu je to méně nákladné a je preferováno pro laserové řezání kovů, které budou podrobeny dalšímu zpracování. Používá se také na tenčí materiály.

Nyní, když jsme se zabývali "tím, jak funguje řezání laserem," můžeme odpovědět na vaše další otázky týkající se řezání laserem a dusíku? Pokud chcete začít svůj podnik s laserovým řezáním nebo zvýšit své stávající operace, prozkoumejte řadu generátorů dusíku společnosti Pneumatech. Nebo se s námi ještě dnes můžete dostat do kontaktu! 

Generátory dusíku PSA Použití Řezání laserem Membránové generátory dusíku