Los generadores de nitrógeno de membrana utilizan un paquete de membranas de fibra hueca para separar el nitrógeno de otros gases del aire comprimido. Estas fibras permiten que ciertas moléculas, como el oxígeno, el vapor de agua y el dióxido de carbono, pasen más rápido que el nitrógeno. Como resultado, el nitrógeno se deja atrás y se acumula.

• Rango de pureza95% a 99,5%
• Ventajas: Compacto, silencioso y de bajo mantenimiento
• Desventajas: limitadas a niveles de pureza más bajos
• Ideal para: prevención de incendios, inflado de neumáticos, cubierta de depósitos y algunos procesos de empaquetado

Los generadores de nitrógeno PSA (adsorción por cambio de presión) utilizan torres de adsorción llenas de tamices moleculares de carbono para separar el nitrógeno del oxígeno. Mientras que una torre filtra el aire, la otra se regenera, lo que permite un funcionamiento continuo con una alta pureza.

• Rango de pureza: hasta un 99,999%
• Ventajas: nitrógeno de alta pureza, flujo constante
• Desventajas: tamaño ligeramente mayor y funcionamiento más complejo
• Ideal para: corte por láser, fabricación electrónica, envasado de alimentos y bebidas y aplicaciones farmacéuticas

A continuación se explica cómo decidir entre los sistemas de membrana y los de PSA en función de factores clave:

Si su aplicación requiere nitrógeno de alta pureza, como para el corte por láser o el envasado apto para alimentos, un generador de nitrógeno PSA es probablemente la mejor opción. Pero si trabaja con requisitos de pureza más bajos, necesita una configuración más compacta o desea un sistema listo para funcionar, la tecnología de membrana puede ser la opción adecuada.

Diferentes industrias tienen diferentes demandas de nitrógeno:

• Corte por láser → PSA, 99,999 % de pureza
• Envasado de alimentos y bebidas → PSA, 99,9 % + pureza
• Sistemas de prevención de incendios → Membrana, 95-98 % de pureza
• Inflado e inertización de neumáticos → Membrana
• Producción farmacéutica o electrónica → PSA, aire de alta pureza y exento de aceite

Si no está seguro del nivel de pureza, caudal o presión requeridos, empiece por considerar el punto crítico en su aplicación y si el nitrógeno entrará en contacto directo con su producto o proceso.