Blogi

Miten typen tuotanto työmaalla paransi laserleikkausta Orionilla

Laserleikkaustoiminnot ovat erittäin riippuvaisia oikeista apukaasuista tarkkojen ja siistien leikkausten saavuttamiseksi – erityisesti alumiinin ja hiiliteräksen kaltaisia materiaaleja käsiteltäessä. Vaikka pullotettu typpi on jo pitkään ollut suosittu vaihtoehto, yhä useammat valmistajat käyttävät paikan päällä toimitettavia typpigeneraattoreita luotettavampaan ja kustannustehokkaampaan toimitukseen. Näin kävi Orion Hunting Productsille, joka on yhdysvaltalainen jauhemaalatusta teräksestä valmistettuihin korkeaverhoisiin erikoistunut yritys. Pullotetun kaasun kustannusten noustessa ja suorituskyvyn rajoitusten vuoksi Orion siirtyi typen tuotantoon paikan päällä, mikä muutti sekä tuottavuutta että leikkuulaatua.

Miksi typellä on merkitystä laserleikkauksessa

CO₂-laserleikkauksessa typpeä käytetään laajalti apukaasuna puhaltamaan sulaa materiaalia pois leikkauksesta ja estämään hapettumista. Alumiinin ja hiiliteräksen kaltaisille materiaaleille typpi luo puhtaamman reunan, mikä mahdollistaa laadukkaamman viimeistelyn ilman jälkikäsittelyä.

 

Perinteisesti tätä kaasua syötetään korkeapainepullojen tai bulkkisäiliöiden kautta, mutta näihin vaihtoehtoihin liittyy haittoja: usein toistuva täyttö, epätasainen puhtaus ja kasvavat kustannukset. Siinä paikallinen tuotanto astuu kuvaan.

Orionin haaste – ja miksi vaihdettiin

Orion Hunting Products tarvitsi luotettavan ratkaisun metsästyskojuissa käytettävien jauhemaalattujen teräskomponenttien leikkaamiseen. He luottivat Amada® CO₂ -laseriin, joka vaatii erittäin puhdasta typpeä puhtaiden ja purseettomien leikkausten aikaansaamiseksi.

 

Typen saannin hallinta pullotetulla kaasulla muuttui kuitenkin logistiseksi ja taloudelliseksi rasitteeksi. Sylinterien uudelleentäyttö ei ainoastaan aiheuttanut viivästyksiä, vaan lisäsi myös käyttökustannuksia. Kasvavan kysynnän myötä he tarvitsivat typen syöttöä, joka pysyisi mukana – sekä volyymin että suorituskyvyn osalta.

Orio case study 1

Työmaalla tuotettujen tuotteiden tulokset

Pneumatechin typpigeneraattorin asentamisen jälkeen Orion sai välittömiä etuja:

 

  • Luotettava kaasunsyöttö: Ei enää keskeytyksiä toimitusten odottamisessa.
  • Parempi leikkauslaatu: Tasainen puhtaus tarkoittaa puhtaampia ja tarkempia leikkauksia.
  • Kustannussäästöt: Pullotetun kaasun poistaminen pienensi pitkän aikavälin käyttökustannuksia.
  • Operatiivinen valvonta:He hallitsevat nyt typen käyttöä täysin itse.

 

Orionin mukaan paikan päällä käytettävään typpijärjestelmään siirtyminen oli yhdenmukaisuuden ja suorituskyvyn kannalta "päivän ja yön ero".

Orion case study 2

Skaalautuva ratkaisu laserleikkaukseen

Lasertekniikkaan luotettaville valmistajille typen tuottaminen paikan päällä on muutakin kuin vain kätevää – se on strateginen päivitys. Olipa kyse teräksen, alumiinin tai muiden metallien leikkaamisesta, jatkuva ja erittäin puhdas typen syöttö voi parantaa merkittävästi sekä tuottavuutta että tuotteiden laatua.

 

Orionin kokemus tarjoaa reaalimaailman näkemyksen siitä, mitä on mahdollista, kun yritykset miettivät kaasunsaantiaan uudelleen. Jos harkitset vaihtoehtoja pullotetulle typelle laserleikkauksessa, niiden menestys voi vain osoittaa tietä eteenpäin.

Ota yhteyttä

​Paranna juotostoimintojasi Pneumatechin typentuotantojärjestelmillä, jotka varmistavat ylivoimaisen liitoksen laadun ja vähentävät vikoja. Räätälöidyt ratkaisumme tarjoavat luotettavan ja erittäin puhtaan typen syötön, mikä optimoi tuotannon tehokkuuden. Ota meihin yhteyttä, niin kerromme, miten innovatiiviset teknologiamme voivat parantaa valmistusprosessiasi.