Pour la découpe laser au CO₂, l'azote est largement utilisé comme gaz d'assistance pour éloigner le matériau fondu de la découpe et empêcher l'oxydation. Pour les matériaux tels que l'aluminium et l'acier au carbone, l'azote crée une arête plus nette, ce qui permet d'obtenir des finitions de meilleure qualité sans traitement secondaire.

Traditionnellement, ce gaz est fourni via des bouteilles haute pression ou des réservoirs en vrac, mais ces options présentent des inconvénients : remplissages fréquents, pureté irrégulière et coûts croissants. C’est là qu’intervient la génération sur site.

Orion Hunting Products avait besoin d’une solution fiable pour couper les composants en acier laqué époxy utilisés dans ses stands de chasse. L’entreprise s’est appuyée sur un laser CO₂ Amada®, qui nécessite de l’azote de haute pureté pour fournir des coupes propres et sans bavures.

Cependant, la gestion de l’approvisionnement en azote par le biais de gaz en bouteille est devenue une charge logistique et financière. Le remplissage des bouteilles a non seulement entraîné des retards, mais aussi des coûts d’exploitation. Compte tenu de la demande croissante, l’entreprise avait besoin d’une alimentation en azote capable de suivre le rythme, tant en termes de volume que de performances.

Après l’installation d’un générateur d’azote de Pneumatech, Orion a constaté des avantages immédiats :

• Alimentation en gaz fiable : Plus d’interruptions en attendant les livraisons.
• Meilleure qualité de coupe : Pureté constante pour des coupes plus nettes et plus précises.
• Économies : Élimination du gaz en bouteille réduit les dépenses opérationnelles à long terme.
• Contrôle opérationnel: Ils gèrent désormais leur consommation d’azote entièrement en interne.

Comme Orion l’a dit, le passage à un système d’azote sur site était « le jour et la nuit » en termes de cohérence et de performances.

Pour les fabricants qui s’appuient sur la technologie laser, la génération d’azote sur site est plus qu’une simple commodité – c’est une mise à niveau stratégique. Que vous coupiez de l’acier, de l’aluminium ou d’autres métaux, une alimentation continue en azote de haute pureté peut considérablement améliorer la productivité et la qualité des produits.

L’expérience d’Orion offre un aperçu réel de ce qui est possible lorsque les entreprises repensent leur approvisionnement en gaz. Si vous envisagez des alternatives à l’azote en bouteille pour la découpe laser, leur succès pourrait simplement montrer la voie à suivre.