Cuando se trata del corte con láser de CO₂, el nitrógeno se utiliza ampliamente como gas auxiliar para alejar el material fundido del corte y evitar la oxidación. Para materiales como el aluminio y el acero al carbono, el nitrógeno crea un borde más limpio, lo que permite obtener acabados de mayor calidad sin procesamiento secundario.

Tradicionalmente, este gas se suministra a través de botellas de alta presión o depósitos a granel, pero estas opciones tienen inconvenientes: rellenos frecuentes, pureza inconsistente y aumento de los costes. Ahí es donde entra en juego la generación in situ.

Orion Hunting Products necesitaba una solución fiable para cortar componentes de acero con recubrimiento de polvo utilizados en sus caballetes de caza. Confían en un láser de CO₂ Amada®, que requiere nitrógeno de alta pureza para ofrecer cortes limpios y sin rebabas.

Sin embargo, la gestión del suministro de nitrógeno a través de gas embotellado se convirtió en una carga logística y financiera. El relleno de las botellas no solo provocó retrasos, sino que también aumentó los costes operativos. Con la creciente demanda, necesitaban un suministro de nitrógeno que pudiera seguir el ritmo, tanto en términos de volumen como de rendimiento.

Después de instalar un generador de nitrógeno de Pneumatech, Orion experimentó ventajas inmediatas:

• Suministro de gas fiable: sin interrupciones a la espera de las entregas.
• Mayor calidad de corte: pureza constante traducida en cortes más limpios y precisos.
• Ahorro de costes: la eliminación del gas en botellas redujo los gastos operativos a largo plazo.
• Control operativo: ahora gestionan su uso de nitrógeno de forma totalmente interna.

Como dijo Orion, el cambio a un sistema de nitrógeno in situ supuso una «diferencia día y noche» en términos de uniformidad y rendimiento.

Para los fabricantes que confían en la tecnología láser, la generación de nitrógeno in situ es más que una mera comodidad: es una actualización estratégica. Tanto si está cortando acero, aluminio u otros metales, contar con un suministro continuo de nitrógeno de alta pureza puede mejorar significativamente tanto la productividad como la calidad del producto.

La experiencia de Orion ofrece una visión real de lo que es posible cuando las empresas replantean su suministro de gas. Si está considerando alternativas al nitrógeno embotellado para el corte por láser, su éxito podría ser la clave.