Blogg

Hur kvävegenerering på plats förbättrade laserskärningen på Orion

Laserskärning är mycket beroende av rätt hjälpgaser för att uppnå exakta, rena skär – särskilt när man arbetar med material som aluminium och kolstål. Även om kvävgas på flaska länge har varit det självklara valet, vänder sig allt fler tillverkare till kvävgasgeneratorer på plats för en mer tillförlitlig och kostnadseffektiv försörjning. Det var precis så för Orion Hunting Products – ett amerikanskt företag som specialiserar sig på förhöjda jaktgardiner tillverkade av pulverlackerat stål. Orion stod inför stigande kostnader och prestandabegränsningar med flaskgas och övergick till kväveproduktion på plats, vilket förändrade både produktiviteten och skärkvaliteten i processen.

Varför kväve är viktigt vid laserskärning

När det gäller CO₂-laserskärning används kvävgas ofta som hjälpgas för att blåsa bort smält material från skärningen och förhindra oxidation. För material som aluminium och kolstål skapar kväve en renare kant, vilket möjliggör ytor av högre kvalitet utan efterbearbetning.

 

Traditionellt levereras denna gas via högtryckscylindrar eller bulktankar – men dessa alternativ har nackdelar: frekventa påfyllningar, inkonsekvent renhet och stigande kostnader. Det är här produktionen på plats kommer in i bilden.

Orions utmaning – och varför de bytte

Orion Hunting Products behövde en tillförlitlig lösning för kapning av pulverlackerade stålkomponenter som används i deras jaktstånd. De förlitade sig på en Amada® CO₂-laser, som kräver kvävgas med hög renhetsgrad för att leverera rena, gradfria snitt.

 

Hanteringen av kvävgasförsörjningen via flaskgas blev dock en logistisk och ekonomisk belastning. Påfyllning av cylindrar orsakade inte bara förseningar utan ökade även driftskostnaderna. Med en växande efterfrågan behövde de en kvävgasförsörjning som kunde hålla jämna steg – både vad gäller volym och prestanda.

Orio case study 1

Resultatet av produktion på plats

Efter att ha installerat en kvävgasgenerator från Pneumatech upplevde Orion omedelbara fördelar:

 

  • Tillförlitlig gasförsörjning: Inga fler avbrott i väntan på leveranser.
  • Högre skärkvalitet: Konsekvent renhet för renare, mer exakta snitt.
  • Kostnadsbesparingar: Eliminering av flaskgas minskar de långsiktiga driftskostnaderna.
  • Driftskontroll: De hanterar nu sin kväveförbrukning helt internt.

 

Som Orion sade var bytet till ett kvävesystem på plats en ”dag- och nattskillnad” när det gällde konsekvens och prestanda.

Orion case study 2

En skalbar lösning för laserskärning

För tillverkare som förlitar sig på laserteknik är kvävegenerering på plats mer än bara en bekvämlighet – det är en strategisk uppgradering. Oavsett om du skär stål, aluminium eller andra metaller kan en kontinuerlig kvävgastillförsel med hög renhetsgrad avsevärt förbättra både produktiviteten och produktkvaliteten.

 

Orions erfarenhet ger en verklig inblick i vad som är möjligt när företag omprövar sin gasförsörjning. Om du överväger alternativ till kvävgas på flaska för laserskärning kan deras framgång bara visa vägen framåt.

Kontakta oss

​Förbättra din lödningsverksamhet med Pneumatechs kvävegenereringssystem på plats, vilket säkerställer överlägsen fogkvalitet och färre defekter. Våra skräddarsydda lösningar ger en tillförlitlig kvävgasförsörjning med hög renhetsgrad, vilket optimerar produktionseffektiviteten. Kontakta oss idag för att ta reda på hur våra innovativa tekniker kan förbättra din tillverkningsprocess.