Blogg

Hvordan nitrogengenerering på stedet forbedret laserskjæring hos Orion

Laserskjæreoperasjoner er svært avhengige av riktige hjelpegasser for å oppnå presise, rene kutt – spesielt når det gjelder materialer som aluminium og karbonstål. Mens flaskenitrogen lenge har vært det foretrukne alternativet, bruker stadig flere produsenter nitrogengeneratorer på stedet for en mer pålitelig og kostnadseffektiv forsyning. Det var nettopp tilfellet for Orion Hunting Products-et USA-basert selskap som spesialiserer seg på høye jaktgardiner laget av pulverlakkert stål. Orion sto overfor stigende kostnader og ytelsesbegrensninger med flaskegass, og byttet til nitrogengenerering på stedet, noe som endret både produktiviteten og kuttekvaliteten i prosessen.

Hvorfor nitrogen er viktig ved laserskjæring

Når det gjelder CO₂-laserskjæring, brukes nitrogen mye som hjelpegass for å blåse smeltet materiale bort fra skjæringen og forhindre oksidasjon. For materialer som aluminium og karbonstål skaper nitrogen en renere kant, noe som gir overflater av høyere kvalitet uten etterbehandling.

 

Tradisjonelt leveres denne gassen via høytrykkssylindre eller bulktanker-men disse alternativene har ulemper: hyppig påfylling, ujevn renhet og stigende kostnader. Det er her produksjonen på stedet kommer inn i bildet.

Orions utfordring – og hvorfor de byttet

Orion Hunting Products trengte en pålitelig løsning for skjæring av pulverlakkerte stålkomponenter som brukes i jaktboder. De brukte en Amada® CO₂-laser, som krever nitrogen av høy renhet for å levere rene, gratfrie kutt.

 

Men å håndtere nitrogenforsyningen gjennom flaskegass ble en logistisk og økonomisk belastning. Etterfylling av flasker skapte ikke bare forsinkelser, men økte også driftskostnadene. Med økende etterspørsel trengte de en nitrogenforsyning som kunne holde tritt – både når det gjaldt volum og ytelse.

Orio case study 1

Resultatene av generering på stedet

Etter å ha installert en nitrogengenerator fra Pneumatech, opplevde Orion umiddelbare fordeler:

 

  • Pålitelig gassforsyning: Ingen flere avbrudd som venter på leveranser.
  • Høyere snittkvalitet: Konsekvent renhet gir renere, mer presise snitt.
  • Kostnadsbesparelser: Eliminering av flaskegass reduserte langsiktige driftskostnader.
  • Driftskontroll: De styrer nå nitrogenforbruket helt internt.

 

Som Orion sa det, var overgangen til et lokalt nitrogensystem en "dag- og nattforskjell" når det gjaldt konsistens og ytelse.

Orion case study 2

En skalerbar løsning for laserskjæring

For produsenter som er avhengige av laserteknologi, er nitrogengenerering på stedet mer enn bare en bekvemmelighet-det er en strategisk oppgradering. Enten du skjærer stål, aluminium eller andre metaller, kan en kontinuerlig nitrogenforsyning med høy renhet forbedre både produktiviteten og produktkvaliteten betydelig.

 

Orions erfaring gir et virkelig blikk på hva som er mulig når selskaper tenker nytt om gassforsyningen. Hvis du vurderer alternativer til nitrogen på flaske for laserskjæring, kan suksessen deres bare vise veien fremover.

Ta kontakt

​Forbedre loddeoperasjonene med Pneumatechs nitrogengenereringssystemer på stedet, noe som sikrer overlegen skjøtekvalitet og færre defekter. Våre skreddersydde løsninger gir en pålitelig nitrogenforsyning med høy renhet, noe som optimaliserer produksjonseffektiviteten. Kontakt oss i dag for å finne ut hvordan våre innovative teknologier kan forbedre produksjonsprosessen din.