Tematy korporacyjne

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Morbi id leo erat. Vestibulum quis auctor libero. Aenean nec iaculis.

Blog

Jak wytwarzanie azotu na miejscu usprawniło cięcie laserowe w Orion

Cięcie laserowe polega w dużym stopniu na odpowiednich gazach pomocniczych, aby uzyskać precyzyjne, czyste cięcia - zwłaszcza w przypadku materiałów takich jak aluminium i stal węglowa. Chociaż butelkowany azot od dawna jest preferowaną opcją, coraz więcej producentów zwraca się do lokalnych generatorów azotu w celu zapewnienia bardziej niezawodnego i ekonomicznego zasilania. Dokładnie tak było w przypadku Orion Hunting Products - amerykańskiej firmy specjalizującej się w podwyższonych roletach łowieckich wykonanych ze stali malowanej proszkowo. W obliczu rosnących kosztów i ograniczeń wydajności związanych z gazem butlowym firma Orion przeszła na wytwarzanie azotu na miejscu, zmieniając zarówno wydajność, jak i jakość cięcia w procesie.

Dlaczego azot jest ważny w cięciu laserowym

W przypadku cięcia laserowego CO₂ azot jest powszechnie stosowany jako gaz pomocniczy do wydmuchiwania stopionego materiału z cięcia i zapobiegania utlenianiu. W przypadku materiałów takich jak aluminium i stal węglowa azot tworzy czystszą krawędź, umożliwiając wykończenie wyższej jakości bez obróbki wtórnej.

 

Tradycyjnie gaz ten jest dostarczany przez butle wysokociśnieniowe lub zbiorniki masowe - ale te opcje mają wady: częste uzupełnianie, niejednorodna czystość i rosnące koszty. Właśnie w tym przypadku chodzi o wytwarzanie energii na miejscu.

Wyzwanie Oriona - i dlaczego zmienili

Firma Orion Hunting Products potrzebowała niezawodnego rozwiązania do cięcia elementów stalowych powlekanych proszkowo używanych w statywach łowieckich. Wykorzystano laser CO₂ Amada®, który wymaga azotu o wysokiej czystości, aby zapewnić czyste cięcia bez zadziorów.

 

Jednak zarządzanie dopływem azotu za pośrednictwem gazu butlowego stało się obciążeniem logistycznym i finansowym. Napełnianie butli nie tylko powodowało opóźnienia, ale także zwiększało koszty operacyjne. W miarę wzrostu zapotrzebowania potrzebowali dostawy azotu, która mogłaby utrzymać tempo - zarówno pod względem objętości, jak i wydajności.

Orio case study 1

Wyniki wytwarzania na miejscu

Po zainstalowaniu generatora azotu firmy Pneumatech firma Orion odczuła natychmiastowe korzyści:

 

  • Niezawodne dostarczanie gazu: Koniec z przerwami w dostawach.
  • Wyższa jakość cięcia: stała czystość przekładająca się na czystsze, bardziej precyzyjne cięcia.
  • Oszczędności kosztów: eliminacja gazu butlowego zmniejsza długoterminowe koszty operacyjne.
  • Kontrola operacyjna: teraz zarządzają zużywaniem azotu w całości we własnym zakresie.

 

Jak ujął to Orion, przejście na system azotowy na miejscu było „różnicą dzień do nocy” pod względem spójności i wydajności.

Orion case study 2

Skalowalne rozwiązanie do cięcia laserowego

Dla producentów, którzy polegają na technologii laserowej, wytwarzanie azotu na miejscu jest czymś więcej niż tylko wygodą - jest to strategiczna modernizacja. Niezależnie od tego, czy tniesz stal, aluminium czy inne metale, ciągły dopływ azotu o wysokiej czystości może znacznie poprawić zarówno wydajność, jak i jakość produktu.

 

Doświadczenie firmy Orion daje realistyczne spojrzenie na to, co jest możliwe, gdy firmy przemyślą swoje dostawy gazu. Jeśli rozważasz alternatywy dla butelkowanego azotu do cięcia laserowego, ich sukces może po prostu wskazywać drogę naprzód.

Skontaktuj się z nami

​Usprawnij swoje operacje lutowania dzięki systemom wytwarzania azotu firmy Pneumatech na miejscu, zapewniając doskonałą jakość połączeń i zmniejszenie liczby wad. Nasze rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb zapewniają niezawodne dostarczanie azotu o wysokiej czystości, optymalizując wydajność produkcji. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze innowacyjne technologie mogą usprawnić Twój proces produkcyjny.