Firemní sekce

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Morbi id leo erat. Vestibulum quis auctor libero. Aenean nec iaculis.

Blog

Jak výroba dusíku přímo v místě použití zefektivnila laserové řezání ve firmě Orion

Laserové řezání vyžaduje přesnost – zejména při zpracování hliníku nebo uhlíkové oceli. Klíčovým faktorem je volba správného pomocného plynu. Místo tradičních tlakových lahví s dusíkem však stále více firem volí vlastní výrobu dusíku přímo v provozu. Důvod je jednoduchý: stabilní kvalita, nižší náklady a žádné logistické starosti. Stejně uvažovala i americká společnost specializující se na výrobu loveckých posedů z práškově lakované oceli. Rostoucí výdaje na lahvový dusík a omezený výkon přiměly firmu přejít na dusíkový generátor. Výsledek? Výrazné zlepšení produktivity a kvality řezů.

Proč je dusík při řezání laserem důležitý

Při řezání laserem CO₂ se jako pomocný plyn široce používá dusík, který odfukuje roztavený materiál od řezu a zabraňuje oxidaci. U materiálů, jako je hliník a uhlíková ocel, vytváří dusík čistší hranu, což umožňuje vyšší kvalitu povrchové úpravy bez sekundárního zpracování.

 

Tradičně se tento plyn dodává z vysokotlakých láhví nebo velkoobjemových nádrží, ale tyto možnosti mají své nevýhody: časté doplňování, nekonzistentní čistota a rostoucí náklady. Právě zde má význam vlastní výroba dusíku.

Výzva společnosti Orion – a proč se změnila

Společnost Orion Hunting Products potřebovala spolehlivé řešení pro řezání práškově lakovaných ocelových součástí používaných ve svých loveckých stojanech. Spolehli se na CO₂ laser Amada®, který vyžaduje vysoce čistý dusík k zajištění čistých řezů bez otřepů.

 

Řízení dodávky dusíku prostřednictvím lahvového plynu se však stalo logistickým a finančním zatížením. Doplňování láhví nejen způsobovalo zpoždění, ale také zvyšovalo provozní náklady. S rostoucí poptávkou potřebovali zásobování dusíkem, které by udrželo krok s výrobou – jak z hlediska objemu, tak výkonu.

Orio case study 1

Výsledky vlastní výroby dusíku

Po instalaci generátoru dusíku od společnosti Pneumatech zaznamenala společnost Orion okamžité výhody:

 

  • Spolehlivý přívod plynu: Už žádné přerušení čekání na dodávky dusíku.
  • Vyšší kvalita řezu: Konzistentní čistota se promítla do čistších, přesnějších řezů.
  • Úspora nákladů: Eliminace láhví s plynem snižila dlouhodobé provozní náklady.
  • Provozní kontrola: Nyní řídí spotřebu dusíku zcela interně.

 

Jak uvedl Orion, přechod na systém výroby dusíku na pracovišti byl „rozdílem mezi nocí a dnem“, pokud jde o konzistenci a výkon.

Orion case study 2

Škálovatelné řešení pro řezání laserem

Pro výrobce, kteří spoléhají na laserovou technologii, je výroba vlastního dusíku více než jen pohodlí – je to strategická modernizace. Ať už řežete ocel, hliník nebo jiné kovy, nepřetržitý přívod vysoce čistého dusíku může výrazně zvýšit produktivitu i kvalitu produktu.

 

Zkušenosti společnosti Orion nabízejí reálný pohled na to, co je možné, když společnosti přehodnotí své dodávky plynu. Pokud uvažujete o alternativách k lahvovému dusíku pro laserové řezání, jejich úspěch může jen ukázat cestu vpřed.

Spojte se s námi

​Vylepšete své operace během řezání laserem pomocí systémů Pneumatech pro generování dusíku v místě spotřeby, které zajišťují vynikající kvalitu řezů a snižují počet vad. Naše řešení na míru zajišťují spolehlivý přívod vysoce čistého dusíku, čímž optimalizují efektivitu vaší výroby. Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte, jak mohou naše inovativní technologie vylepšit váš výrobní proces.