Escolhendo o gás auxiliar certo no corte a laser: Nitrogênio ou Oxigênio?

Quando se trata de corte a laser e outros processos industriais, a escolha do gás auxiliar é crucial para alcançar ótimos resultados. Nitrogênio e oxigênio são comumente utilizados como gases de auxiliares, cada um com suas próprias propriedades e aplicações únicas. Compreender as caraterísticas de ambos os gases ajudará você a tomar a decisão correta para garantir precisão, eficiência e custo-benefício em suas operações

Reatividade

• Nitrogênio: O nitrogênio é um gás inerte, o que significa que não reage prontamente com outras substâncias. É ideal para aplicações onde a oxidação e as reações químicas precisam ser minimizadas.
• Oxigénio: O oxigénio é altamente reativo e suporta a combustão. É adequado para materiais de corte que requerem reações exotérmicas, como madeira ou plásticos.

Velocidade de corte

• Nitrogênio: O nitrogênio geralmente oferece velocidades de corte mais lentas em comparação com o oxigênio. É preferido quando a precisão e a qualidade das bordas são de extrema importância.
• Oxigênio: O oxigênio fornece velocidades de corte mais rápidas, tornando-o vantajoso para aplicações onde a velocidade é uma prioridade.

Qualidade da borda

• Nitrogênio: O nitrogênio produz cortes limpos e sem rebarbas, resultando em qualidade superior da borda. A ausência de oxidação ou formação de escória minimiza a necessidade de processamento pós-corte, economizando tempo e esforço.
• Oxigênio: O oxigênio pode introduzir oxidação e formação de escória, levando a bordas mais ásperas que podem exigir etapas adicionais de pós-processamento.

Adequação para diferentes materiais

• Nitrogênio: O nitrogênio é adequado para o corte a laser de uma ampla gama de materiais, incluindo metais, aço inoxidável e alumínio. É preferível quando são desejados cortes precisos e descoloração mínima.
• Oxigênio: O oxigênio é adequado para cortar materiais orgânicos como madeira, acrílicos e plásticos. Facilita velocidades de corte mais rápidas, mas pode causar descoloração e efeitos térmicos aumentados.

Se você precisa de nitrogênio em sua planta, há a opção de entrega ou geração no local.

Em caso de grandes distâncias e desafios logísticos, a geração no local surge como uma solução prática e eficiente que garante um fornecimento confiável de nitrogênio, minimiza as complexidades de transporte e o impactos ambiental associado

Benefícios da geração de nitrogênio on-site (no local)

• Economias significativas ao eliminar as entregas de nitrogênio e taxas de aluguel.
• Maior eficiência operacional e conveniência com um fornecimento contínuo e prontamente disponível de nitrogênio
• Maior controle e flexibilidade sobre a produção de nitrogênio com base em suas necessidades específicas
• Maior segurança eliminando riscos associados ao manuseio e movimentação de grandes cilindros de nitrogênio
• Eliminação dos requisitos de espaço de armazenamento para cilindros de nitrogénio