Pražení přeměňuje zelená zrna na aromatická hnědé zrna, která známe. V této fázi se sice odhalí síla a chuť kávy, ale zároveň se káva stává zranitelnou vůči hrozbě číslo jedna: Kyslíku. K tomu dochází v důsledku procesu známého jako odplyňování, kdy tlak vznikající v důsledku tepla nutí oxid uhličitý uvolňovat se z kávových zrn. Protože by to mohlo způsobit explozi balení, mnoho pražíren nechává kávová zrna po určitou dobu odpočívat ve vzduchotěsných silech. Zde je proces odplyňování někdy podpořen dusíkem (přidávaným ze dna skladovací nádrže, aby se vytvořila souvislá přikrývka), který se spojí s CO₂, aby se zabránilo O₂.

Dalším krokem k dosažení nejlepšího šálku kávy je umletí pražených kávových zrn v mlýnku. Tím se určují hlavní kategorie přípravy, přičemž hrubé mletí se používá pro french press a extra jemné pro kávovar na espresso. Mletí má za následek uvolnění ještě většího množství zachyceného CO₂ a aromatických látek, a proto se obvykle krátce poté spařuje nebo balí. Ať už se balí pražená a odpočatá kávová zrna, nebo mletá káva, obal se musí vypořádat s některými plynnými skutečnostmi, a sice: Káva bude nadále uvolňovat CO₂, zatímco bude uložena v obalu. To znamená, že existuje velká pravděpodobnost, že obal exploduje. Kéž by existoval nějaký způsob, jak vypouštět CO₂, aniž by se dovnitř dostával O₂. Zde hraje roli dusík a jednocestné ventily.

Při použití metody MAP (Modified Atmosphere Packaging) se během plnění obalu kávou a před jeho uzavřením stávající vzduch vypustí a nahradí dusíkem potravinářské kvality (proces známý jako proplachování dusíkem). Dusík nejenže vytěsňuje zbytkový kyslík, ale protože je inertní, udržuje kávu čerstvou, navíc zvýšený tlak v obalu zpomaluje odplyňování. Zatímco některé obaly se mohou právě zde zastavit, speciální značky jdou ještě dál a do obalu umístí jednocestný ventil. Tento ventil umožňuje únik . Tento ventil umožňuje úník CO₂  a zároveň nepropouští O₂.

Samozřejmě ne všichni výrobci volí proplachování dusíkem s jednosměrným těsněním integrovaným do obalu. Některá balení zahrnují prosté zabalení kávy do sáčku bez proplachování dusíkem, zejména pokud se očekává, že obsah bude spotřebován do týdne. Další možností je vakuové balení, které spočívá ve vysátí vzduchu z naplněného obalu před jeho uzavřením, a také balení v kovových a skleněných plechovkách. Obaly na kapsle jsou určeny pro ty, kteří používají plnicí stroje na kávové pody, jako je K-Cup. Při balení těchto kávových kapslí se používá proplachování dusíkem, které slouží ke snížení hladiny O₂ a prodloužení jeho trvanlivosti. Nezapomínejme ani na stále populárnější nitro cold brew kávu, která vyžaduje vhánění dusíku do kávy pod vysokým tlakem, aby se dosáhlo příjemného pocitu v ústech.

Výhody jsou jasné:

• Bez čekání: Zajišťuje, že přívod dusíku je vždy připraven.
• Bezpečnost: Snižuje rizika spojená s přemísťováním vysokotlakých lahví.
• Požadovaná čistota: Poskytuje úplnou kontrolu nad čistotou vyrobeného dusíku.
• Nižší náklady: Provozní náklady jsou nízké a investice se rychle vyplatí.

Zkoušeli jste výrobu dusíku přímo na pracovišti pro vaši kavárnu? Společnost Pneumatech umožňuje vyrábět veškerý dusík, který potřebujete, interně pomocí generátorů dusíku, které používají technologii PSA (Pressure Swing Adsorption) a membránovou technologii. Zjistěte více o tom, jak mohou generátory plynů společnosti Pneumatech pracovat pro váš obchod s kávou.

Mnoho společností stále nakupuje dusík – i když výroba dusíku na pracovišti nabízí více výhod.

• Vyšší efektivita nákladů vám ušetří peníze
• Eliminace dodávky dusíku v lahvích či kapalné podobě snižuje dopad na životní prostředí
• Postarejte se o vlastní zdroj dusíku
• Méně potíží díky odstranění logistiky dodávek