Kurumsal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Morbi id leo erat. Vestibulum quis auctor libero. Aenean nec iaculis.

Blog

Azot ile reflow lehimlemenin avantajları

Reflow lehimleme, yüzeye monte bileşenleri baskılı devre kartlarına (PCB'ler) bağlamak için en yaygın kullanılan yöntemdir ve modern elektronik üretiminde önemli bir rol oynar. Ancak proses, sadece lehim macununu eritmenin ötesinde, özellikle nitrojenle birlikte kullanıldığında daha fazla tutarlılık, güvenilirlik ve maliyet verimliliği sunmak üzere gelişti.

Reflow lehimleme nasıl çalışır?

Reflow lehimlemede önce bir şablon yardımıyla PCB'ye lehim macunu uygulanır ve sadece kontak pedleri kaplanır. Ardından yüzeye monte edilen bileşenler bir pick-and-place makinesi kullanılarak yerleştirilir. Monte edilmiş kart, dört önemli aşamadan geçtiği bir yeniden akış fırınından geçer:

  • Ön ısıtma: Lehim macunundaki solventleri güvenli bir şekilde buharlaştırmak ve bileşenlerde termal şoku önlemek için sıcaklık kademeli olarak artar.
  • Islatma: Akışı etkinleştirmek ve PCB'de eşit ısı dağılımı sağlamak için kart sabit bir sıcaklıkta tutulur.
  • Yeniden akış: Lehimin eritilmesi için ısı pikleri, bileşenlerin ıslatma olarak bilinen bir işlemle karta bağlanmasına olanak tanır.
  • Soğutma: Lehim bağlantılarını gerilim veya çatlak oluşturmadan sertleştirmek için kart kontrollü bir şekilde soğutulur.
Repair of electronic devices, tin soldering parts

Reflow lehimlemenin avantajları

Reflow lehimleme sadece yaygın olarak benimsenmekle kalmaz, aynı zamanda bir nedenden dolayı tercih edilir. Çok yönlülüğü ve verimliliği, modern elektronik üretimi için tercih edilen yöntem haline getirir. İşte size sağladığı temel avantajlardan bazıları:

 

  • Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik: Reflow lehimleme, yüksek hacimli karmaşık PCB'lerde tutarlı sonuçlar sağlayarak seri üretimi destekler.
  • Güçlü elektrik bağlantıları: İşlem, stabil elektrik performansı sağlayan güvenilir bağlantılar oluşturur.
  • İnce aralıklı bileşenlerle uyumluluk: Reflow lehimleme, BGA'lar ve mikroçipler dahil olmak üzere kompakt, yüksek yoğunluklu bileşen düzenlerinin kullanılmasına olanak tanır.
  • Otomasyona hazır: Otomatik montaj hatlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre olur, verimi artırır ve manuel hataları azaltır.

Reflow lehimlemede azotun rolü

Reflow fırınına azot verilmesi, lehimleme sonuçlarını önemli ölçüde iyileştiren inert bir atmosfer oluşturur. Oksijen açısından zengin bir ortamda, lehim ısıtma sırasında oksitlenebilir ve bağlantıları zayıflatabilir. Azot, oksijenin yerini alır ve şunlara yardımcı olur:

 

  • Lehim ve bileşen uçlarındaki oksidasyonu en aza indirin
  • Islanmayı iyileştirerek daha temiz, daha parlak lehim bağlantıları sağlar
  • Boşluklar, köprüleme veya köprüleme gibi lehimleme kusurlarını azaltın
  • Daha düşük pik sıcaklıklara olanak tanıyarak ısıya duyarlı bileşenleri korur

 

Bu yalnızca lehimli bağlantı kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda bileşenlerin ve PCB'nin kullanım ömrünü de uzatır.

Sahada nitrojen üretimi neden mantıklıdır?

Reflow lehimleme için harici nitrojen beslemesine güvenmek maliyetli ve lojistik açıdan zorlu olabilir. Sahada azot üretimi, özellikle sürekli veya yüksek hacimli üretim yapan üreticiler için daha akıllı, daha uygun maliyetli bir alternatif sunar.

 

Sahada azot jeneratörü kullanma

 

  • Azot kaynağınız üzerinde tam kontrol sahibi olursunuz
  • Kiralama veya teslimat ücreti olmadan zaman içinde maliyetler önemli ölçüde azaltılır
  • Saflık ve akış hızları proses ihtiyaçlarınıza göre ayarlanabilir
  • Geciken teslimatlar veya tedarikçi sorunları nedeniyle kesinti yok

 

Kısacası, özellikle lehimleme kalitesi ve operasyonel çalışma süresi işinizin anahtarı olduğunda hızlı bir şekilde kendini amorti eden bir yatırımdır.

PSA nitrogen generators family

İletişime geçin

Azotun yeniden akış lehimleme prosesinizi nasıl iyileştirebileceğini mi merak ediyorsunuz? Ya da tesisiniz için sahada azot üretiminin yatırım getirisini hesaplamak mı istiyorsunuz? Ekibimizle hemen iletişime geçin. Sorularınızı yanıtlamaktan ve üretim hattınız için doğru çözümü keşfetmenize yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.