Lambdasonderne er ansvarlige for at registrere restilteindholdet i kvælstof. Dette renhedsniveau er ofte kritisk – især i applikationer, hvor selv en lille kontaminering kan påvirke kvaliteten, sikkerheden eller ydeevnen.

Uden nøjagtig kalibrering kan sensoren rapportere forkerte aflæsninger, hvilket får operatørerne til at antage, at alt er inden for specifikationerne – selv når det ikke er det. Med tiden kan det resultere i:

• Uopdagede renhedsproblemer
• Produktionsspild eller produkttilbagekaldelser
• Energieffektivitet fra overkompensering med højere tryk eller længere driftstider
• Nedsat tillid til nitrogengeneratorens ydeevne

Kalibrering af iltsensorer er ikke altid ligetil. I mange systemer indebærer det:

• Adgang til indvendige komponenter
• Brug af kalibreringsgasser ved kendte iltkoncentrationer
• Følge manuelle procedurer i flere trin
• Nedlukning eller isolering af dele af udstyret

Denne proces kan være tidskrævende og fejlbehæftet, især for operatører uden specialuddannelse. Inkonsekvent kalibrering kan også reducere sensorens levetid eller resultere i upålidelige aflæsninger.

Der findes flere metoder til kalibrering af iltsensorer i industrielle nitrogengeneratorer:

1. Manuel kalibrering med testgas
En kendt gasblanding tilføres systemet, og sensoraflæsningen justeres, så den svarer til den forventede værdi. Dette er den mest almindelige metode, men kræver præcision, erfaring og tid.

2. Kalibrering af omgivende luft
Nogle systemer tillader en hurtig kalibrering baseret på omgivende luft (som indeholder ~20,9 % ilt). Selvom det er nemmere, kan det være unøjagtigt, hvis de omgivende forhold varierer.

3. Automatisk eller one-touch-kalibrering
Nyere systemer er designet med indbyggede kalibreringsrutiner. Disse kan omfatte en dedikeret kalibreringsknap, automatisk udluftning eller nulstilling af sensoren for at reducere kompleksiteten.

• Kalibrer regelmæssigt baseret på producentens anbefalinger eller applikationsfølsomhed.
• Brug ren, tør gas for at undgå kontaminering under kalibrering.
• Logfør kalibreringshændelser for at spore sensorstabilitet over tid.
• Uddan personalet i den korrekte procedure for at forhindre beskadigelse eller fejlkalibrering.
• Overvej enkelhed, når du vælger udstyr -nem kalibrering kan reducere nedetid og fejl.

Nogle nitrogengeneratorer, såsom Pneumatechs PMNG 1-3 serie, leveres nu med en dedikeret kalibreringsknap på frontpanelet. Dette gør det muligt at rekalibrere iltsensoren hurtigt og pålideligt – uden brug af værktøj, gasflasker eller serviceindgreb.

For operatørerne betyder det:

• Reduceret nedetid
• Færre fejl under kalibrering
• Mere ensartet sensorydeevne
• Ro i sindet, fordi renhedsaflæsningerne forbliver nøjagtige

Denne type indbygget funktion er især værdifuld for faciliteter, der kører 24/7 eller håndterer kritiske applikationer.