Lambda sondaları azottaki kalan oksijen oranının tespit edilmesinden sorumludur. Bu saflık seviyesi genellikle kritiktir; özellikle de hafif kontaminasyonun bile kaliteyi, güvenliği veya performansı etkileyebileceği uygulamalarda.

Doğru kalibrasyon olmadan sensör yanlış okumalar bildirebilir, bu da operatörlerin her şeyin spesifikasyonlar dahilinde olduğunu varsaymasına yol açar. Zaman içinde bu durum şunlara neden olabilir:

• Tespit edilmemiş saflık sorunları
• Üretim israfı veya ürün toplatma durumları
• Daha yüksek basınç veya daha uzun çalışma süreleri ile aşırı dengeleme nedeniyle enerji verimsizliği
• Nitrojen jeneratörünün performansına olan güvenin azalması

Oksijen sensörlerinin kalibrasyonu her zaman kolay değildir. Birçok sistemde şunları içerir:

• Dahili bileşenlere erişim
• Bilinen oksijen konsantrasyonlarında kalibrasyon gazlarının kullanılması
• Çok adımlı manuel prosedürleri takip etme
• Ekipmanın parçalarını kapatma veya izole etme

Bu proses, özellikle uzman eğitimi olmayan operatörler için zaman alıcı ve hatalara açık olabilir. Tutarsız kalibrasyon aynı zamanda sensörün kullanım ömrünü kısaltabilir veya güvenilir olmayan okumalara neden olabilir.

Endüstriyel nitrojen jeneratörlerinde oksijen sensörlerini kalibre etmek için kullanılan çeşitli metotlar vardır:

1. Test gazı kullanılarak manuel kalibrasyon
Sistemebilinen bir gaz karışımı girer ve sensör okuması beklenen değerle eşleşecek şekilde ayarlanır. Bu en yaygın yöntemdir ancak hassasiyet, deneyim ve zaman gerektirir.

2. Ortam havası kalibrasyonu
Bazı sistemler ortam havasına (~%20,9 oksijen içeren) dayalı hızlı bir kalibrasyona izin verir. Kolay olmasına rağmen, ortam koşulları değişirse doğru olmayabilir.

3. Otomatik veya tek dokunuşla kalibrasyon
Yeni sistemler dahili kalibrasyon rutinleri ile tasarlanmıştır. Bunlar, karmaşıklığı azaltmak için özel bir kalibrasyon düğmesi, otomatik temizleme veya sensörün yeniden sıfırlanmasını içerebilir.

• Üreticinin önerilerine veya uygulama hassasiyetine göre düzenli olarak kalibre edin.
• Kalibrasyon sırasında kontaminasyonu önlemek için temiz, kuru gaz kullanın.
• Zaman içinde sensör kararlılığını izlemek için kalibrasyon olaylarını kaydedin.
• Hasarı veya yanlış kalibrasyonu önlemek için personeli uygun prosedür konusunda eğitin.
• Ekipman seçerken basitliği göz önünde bulundurun - kalibrasyonun kolaylığı duruş sürelerini ve hataları azaltabilir.

Pneumatech'in PMNG 1-3 serisi gibi bazı azot jeneratörleri artık ön panelde özel bir kalibrasyon düğmesi ile donatılmıştır. Bu, oksijen sensörünün alet, gaz şişesi veya servis müdahalesi gerektirmeden hızlı ve güvenilir bir şekilde yeniden kalibre edilmesini sağlar.

Bu, operatörler için şu anlama gelir:

• Daha az arıza süresi
• Kalibrasyon sırasında daha az hata
• Tutarlı sistem performansı
• Saflık okumalarının doğru kaldığına dair gönül rahatlığı

Bu tür bir dahili özellik, özellikle 7/24 çalışan veya kritik uygulamaları yöneten tesisler için değerlidir.