Blog

De voordelen van selectief solderen met stikstof

Selectief solderen met stikstof is een essentieel proces bij de productie van printplaten (PCB's). Het wordt gebruikt om componenten aan printplaten te hechten die anders beschadigd zouden kunnen raken bij blootstelling aan veel hitte. Een ander toepassingsgebied zijn printplaten met gemengde technologie met lay-outbeperkingen. 

Hoe werkt selectief solderen?

Selectief solderen is een geautomatiseerd proces. Het biedt u de precisie van handmatig solderen zonder vertragingen of inconsistenties.
 

  • Voorbereiding: de eerste stap is het programmeren van de soldeerpot met de posities op de printplaat die moeten worden gesoldeerd.
  • Fluxen: in de fluxfase wordt flux toegepast op de componenten die moeten worden gesoldeerd. Dit is een groot verschil met golfsolderen, waarbij de flux de hele printplaat bedekt.
  • Voorverwarming: vervolgens wordt de temperatuur van de assemblage verhoogd totdat er voldoende warmte is om de flux te activeren. Dit zorgt voor een effectieve vulling van ruimtes met soldeer.
  • Solderen: ten slotte is er het soldeerproces zelf. Een soldeerpen verdeelt het soldeermiddel over de printplaat in een patroon dat is geprogrammeerd om alleen de punten te bedekken die moeten worden gesoldeerd. Daarna kan het solderen van de draden naar de printplaat beginnen. De soldeerpot gaat omlaag en beweegt naar de volgende plek. 
soldering iron tips of automated manufacturing soldering and assembly pcb board

De voordelen van selectief solderen

Voor de productie van printplaten zijn verschillende soldeermethoden beschikbaar. De meest voorkomende zijn golfsolderen, selectief solderen en reflowsolderen. Bij de keuze tussen deze opties biedt selectief solderen duidelijke voordelen:
 

  • Selectief solderen resulteert in een betere bevochtiging, wat verwijst naar het vermogen van het gesmolten soldeermiddel om een verbinding te creëren tussen het onderdeel en de printplaat.
  • Het vermindert ook de hoeveelheid flux die nodig is, wat de bedrijfskosten verlaagt en het restmateriaal vermindert.
  • Selectief solderen maakt het reinigen of borstelen van printplaten overbodig, omdat het resulteert in schone, glanzende verbindingen.
  • Het proces vermindert de vorming van defecten en andere problemen.

De rol van stikstof bij selectief solderen

Vanwege de inerte eigenschappen wordt bij het solderen stikstof toegepast om ervoor te zorgen dat het proces zuurstofvrij is. Dat komt omdat zuurstof met het soldeermiddel zou reageren. Hierdoor ontstaat een oxidelaag die tot kwaliteitsproblemen of kortsluitingen in de selectieve soldeereenheden kan leiden. 

Hoe stikstofopwekking op locatie voor u rendabel kan zijn

Veel bedrijven vertrouwen op stikstofleveringen. Deze optie brengt echter hoge gaskosten met zich mee. Je moet niet alleen veel betalen voor de stikstof zelf, maar ook voor de huur van de stikstofflessen. Bovendien moet u bij de aankoop van stikstof bij een leverancier opslagruimte vrijmaken, wat kan leiden tot leveringsknelpunten en logistieke problemen. Een veel beter alternatief is stikstofopwekking op locatie met een compressor en een stikstofgenerator.
 

Dit elimineert deze uitdagingen en biedt tegelijkertijd een reeks extra voordelen. Eerst en vooral de kostenreductie. Een kubieke meter ter plaatse geproduceerde stikstof is aanzienlijk goedkoper dan een kubieke meter aangekochte stikstof. Even belangrijk is de aanvoercontrole. Stikstof is cruciaal voor uw soldeeractiviteiten. Kunt u het zich echt veroorloven om afhankelijk te zijn van externe leveranciers?
 

Bovendien kunt u met een stikstofgenerator de vereiste zuiverheid van het gas selecteren. Dit is van cruciaal belang om een geschikt soldeerverdeelgedrag bij lage temperaturen te garanderen. Door de juiste zuiverheid in te stellen, kunt u ook uw energie en dus uw bedrijfskosten verlagen. Tot slot kunt u de transportemissies die gepaard gaan met gasleveringen elimineren en uw koolstofvoetafdruk verlagen. 

PSA nitrogen generators family

Neem contact op

De juiste stikstoftoevoer is essentieel om slakkenvorming te voorkomen, de levensduur van de spuitmond te verlengen en consistente soldeerresultaten van hoge kwaliteit te garanderen. Met een stikstofgenerator van Pneumatech op locatie kunt u een stabiele, kosteneffectieve toevoer van zeer zuivere stikstof realiseren, terwijl u tegelijkertijd de bedrijfskosten verlaagt en de efficiëntie verbetert. Wilt u uw selectieve soldeerproces optimaliseren? Neem vandaag nog contact op met onze experts om te ontdekken hoe onze stikstofoplossingen uw activiteiten naar een hoger niveau kunnen tillen!