Zoals aangegeven, verwijderen drogers overtollig water uit de perslucht. Met het juiste type voldoet u aan de industrienormen en beschermt u uw persluchtcompressor.
Er zijn drie typen drogers die in overweging moeten worden genomen: Koelmiddel (koelkast), adsorptie en membraan. Elk heeft zijn eigen voordelen om u te helpen uw zorgen over de begroting en de luchtkwaliteit in evenwicht te brengen.
Koelmiddel (koelkast)
Koeldrogers zijn het meest voorkomende type en houden gewoonlijk een PDP van +3 °C/37.4 °F, geschikt voor de meeste toepassingen. Ze bestaan uit een lucht-naar-lucht warmtewisselaar en lucht-naar-koelmiddel warmtewisselaar. Dit type droger is ofwel luchtgekoeld of watergekoeld. Pneumatech biedt ook non-cycling, cycling en VSD drogers om te voldoen aan uw investeringen en efficiëntievereisten.
Adsorptie / droogmiddel
Adsorptie- of adsorptiedrogers maken gebruik van hygroscopisch materiaal zoals silicagel om het vocht in de perslucht te adsorberen. De lucht stroomt over het materiaal en wordt effectief gedroogd. Deze drogers bereiken een PDP van -10 °C/14 °F tot -70 °C/-94 °F.
Voor een consistente werking worden adsorptiedrogers geleverd met twee droogvaten. De eerste wordt gebruikt voor het drogen van inkomende perslucht, terwijl de tweede wordt gebruikt voor het regenereren van droogmiddel. Er zijn drie soorten regeneratiemethoden die onze drogers gebruiken: Purge-regeneratie (“heatless-type drogers”), verwarmde purge en blower.
MEMBRAAN
Membraandrogers gebruiken een proces dat "selectieve permeatie wordt genoemd." Ze bestaan uit een cilinderbehuizing van duizenden kleine holle polymeervezels met een binnencoating. Door selectieve permeabiliteit verwijderen deze vezels waterdamp, waardoor een onderdrukking van 32°C/55°F of 55°C/100°F wordt gegarandeerd, wat onder de referentieomstandigheden een uitlaatluchtdauwpunt van 3°C/37,4°F of -20°C/-5°F, afhankelijk van de geselecteerde modellen.
Lees hieronder meer over onze verschillende drogerproducten.
Het drogen van perslucht is niet alleen een technische vereiste, maar is ook een noodzaak voor veel industrieën. Vocht in perslucht kan nadelige gevolgen hebben voor apparatuur verderop in het systeem en het eindproduct.
Bescherming van uw apparatuur stroomafwaarts
Vocht kan leiden tot corrosie, roest en slijtage in pneumatische gereedschappen en machines. Een luchtdroger voor luchtcompressorsystemen kan deze risico's aanzienlijk verminderen, waardoor uw apparatuur langer meegaat.
De kwaliteit van het eindproduct waarborgen
In industrieën zoals de farmaceutische industrie, de voedselverwerking en de elektronicaproductie kan zelfs een kleine hoeveelheid vocht de productkwaliteit aantasten. Bij het spuiten van verf kan vocht bijvoorbeeld leiden tot defecten in de afwerking.
Het drukdauwpunt (PDP)wordt gebruikt om het watergehalte in perslucht te definiëren. In wezen is het de temperatuur waarbij waterdamp condenseert bij de werkdruk. Lage PDP-waarden duiden op kleine hoeveelheden vocht in perslucht.
Naast het garanderen van de betrouwbaarheid en integriteit van uw luchtsysteem, zijn luchtdrogers voor compressoren essentieel om te voldoen aan de ISO 8573-1-normen. Deze internationaal erkende classificatie bepaalt hoeveel verontreinigingen, waaronder water, uw lucht mag bevatten na de behandeling.
De norm specificeert luchtkwaliteitsklassen, inclusief de aanvaardbare PDP-niveaus. ISO 8537-1 klasse 1 vereist bijvoorbeeld een PDP van -70 °C/-94 °F, terwijl klasse 4 +3 °C/37.4 °F aangeeft
Persluchtdrogers spelen een cruciale rol in diverse industriële en professionele toepassingen, hier zijn slechts een paar voorbeelden.
De farmaceutische sector behoort tot de meest gereguleerde industrieën. Om een goede reden. De producten die in farmaceutische fabrieken worden geproduceerd, kunnen het lijden verlichten en levens redden. Om dit te doen moet hun productie echter aan strenge kwaliteitsnormen voldoen. En dat begint met zeer schone perslucht.
Voedsel en dranken zijn van vitaal belang in de meest waarheidsgetrouwe zin van het woord. En net zoals ons lichaam ze nodig heeft om door te gaan, hebben hun producenten perslucht van hoge kwaliteit nodig. Ze moeten er immers voor zorgen dat de dingen die we eten en drinken veilig zijn om te consumeren en dat ze goed smaken. Voor de levensmiddelenindustrie gelden strenge persluchtnormen.
Net als perslucht is cement overal om ons heen te vinden. Onze moderne wereld zou onvoorstelbaar zijn zonder één van beide. Daarom is het logisch dat perslucht een belangrijke rol speelt bij het maken van cement. Voor perslucht voor de cementproductie gelden echter wel kwaliteitsnormen. Dat komt omdat onbehandelde perslucht het eindproduct in gevaar kan brengen.
Wilt u meer weten over de verschillende typen luchtcompressordrogers? Bekijk onze kennisbibliotheek.
Pneumatech biedt veel meer dan persluchtdrogers van topkwaliteit:
- Als specialist op het gebied van luchtbehandeling en gasvorming kunnen we aan al uw behoeften op het gebied van persluchtkwaliteit en industrieel gas voldoen. Dit omvat een breed scala aan filtratieapparatuur en meetdiensten voor de luchtkwaliteit.
- Onze experts staan altijd klaar om u te helpen. Deel uw luchtkwaliteitseisen en zij kunnen het optimale systeem voor u samenstellen.
Hulp nodig bij het vinden van onze persluchtdroger? Onze experts staan altijd klaar om de oplossing samen te stellen die het beste aan uw behoeften voldoet.