Hur fungerar laserskärning och hur passar kväve in?

12 maj 2022

Tech know-how: Hur fungerar laserskärning?

laser cutting machine rendering
I början av 1960-talet avancerade laserskärningsteknik till den grad att världen i stort och tillverkning i synnerhet noterade. Mer specifikt, de satte det till arbete - överallt. Laserskärning har fördelarna med hastighet, precision, effektivitet, ekonomi och anpassningsförmåga. Trots framstegen inom teknik har det inte varit mycket av en utmaning att laserskära hittills. Det ger en högre kvalitetsskärning jämfört med andra processer. Dessa inkluderar stansning, plasmaskärning, slipande vattenskärning, ultraljud skärning, oxyfuel skärning, sågning och fräsning. Så hur fungerar laserskärning? Låt oss dyka rakt in.

Typer av laserskärning

Laserskärmaskiner används ofta vid tillverkning för metalltillverkning. Detta inkluderar fordons- och flygindustrin, samt metallurgiska, försvar, marina och byggtillämpningar. Laserskärning står för det största segmentet på marknaden för skärande bearbetning enligt de senaste marknadsundersökningarna. Faktum är att du kommer att se användningen av laserskärmaskiner i våra egna produkter: Takpanelerna på Pneumatech gasgeneratorer är laserskurna.

De viktigaste teknikerna som används i laserskärmaskiner är fiberlasrar, kollasrar och disk- och diodlasrar. Tidigare var CO2-lasrar dominerande. Idag är de andra teknikerna som fiber- och disklasrar mer populära. Dessa typer av laserskärare har flera fördelar: Högre hastighet, lägre strömförbrukning, mindre underhållskrav och eliminerar behovet av komplexa lasergaser.

Hur fungerar det?

Den stora skillnaden mellan CO2-lasrar och fiberlaserskärare ligger i hur strålen genereras och styrs. Dock är skärhuvudets funktion densamma. Laserstrålen är fokuserad på ett specifikt område av metallytan, som smälter som ett resultat av den snabba temperaturökningen. 

Samtidigt sprängs området med en hjälpgas som tillförs genom en gasanslutning. Kvaliteten på lasersnittet påverkas av många faktorer, inklusive hjälpgasen. Denna gas måste användas med rätt flödeshastighet, tryck, renhet och mängd. 

Kväve, syre, luft och blandat kväve/syre är de vanligaste hjälpgaser som används vid laserskärning av metall. Valet av gas beror på syftet. Kväve är dock överlägset det mest populära för laserskärmetall när en hög kvalitet skäregg krävs. Syre är mycket reaktivt, vilket innebär att den skäregg som skapas med det inte är lika bra som kväve. Men eftersom det ökar kraften i laserstrålen, är det föredraget för att skära genom tjockare metall, som mycket tjockt mjukt stål. På samma sätt skapar luft inte en fin skärkant. Å andra sidan är det billigare och är att föredra för laserskärning metall som kommer att genomgå ytterligare bearbetning. Den används också på tunnare material.

Nu när vi har tagit itu "med hur laserskärning fungerar" , kan vi svara på dina andra laserskärnings- och kvävefrågor? Om du vill starta ditt laserskärningsföretag eller öka din befintliga verksamhet kan du utforska Pneumatechs sortiment av kvävegeneratorer. Eller kontakta oss idag! 

PSA-kvävegeneratorer Användning Laserskärning. Membrankvävgasgeneratorer