Typen tuotanto paikan päällä tarkoittaa typpikaasun tuottamista suoraan laitoksessasi typen generaattorilla. Sen sijaan, että luottaisit kolmannen osapuolen toimituksiin, tuotat vain sitä, mitä tarvitset, kun tarvitset sitä. Tämä lähestymistapa antaa sinulle täyden hallinnan toimituksista, laadusta ja käyttökustannuksista – ja samalla pienennät ympäristövaikutuksiasi.

Olipa kyseessä yksittäinen tuotantolinja tai suuren mittakaavan toiminta, paikan päällä käytettävä typpi tarjoaa selkeitä etuja kaikkialla:

1. Pienemmät käyttökustannukset
Sano hyvästit toistuville toimitusmaksuille, vuokrasopimuksille ja arvaamattomille hinnoille. Työmaalla käytettävän typpigeneraattorin avulla investoit kerran ja säästät jatkuvasti, jolloin investointi maksaa itsensä usein nopeasti takaisin.
 

2. Ei sähkökatkoksia
Vältä myöhästyneiden toimitusten, varaston loppumisen tai toimittajien viivästymisten riskit. Typen tuottaminen paikan päällä tarkoittaa, että et koskaan joudu kärsimään – edes kysyntähuippujen tai toimitusketjun häiriöiden aikana.

3. Erittäin puhdas, tarvittaessa
Nykyaikaiset järjestelmät mahdollistavat typen puhtaustasojen tarkan hallinnan. Tarvitsitpa 95 % perussovelluksiin tai 99,999 % herkkiin prosesseihin, voit valmistaa sen tarpeen mukaan.

4. Vähemmän jätettä ja päästöjä
Toisin kuin kaasupullot tai bulkkisäiliöt, joista voi poistua käyttämätöntä kaasua, paikan päällä käytettävät järjestelmät tuottavat vain sen, mitä tarvitaan. Vähemmän toimituksia tarkoittaa myös pienempiä CO₂-päästöjä ja vähemmän käsittelyjätettä.

5. Parempi turvallisuus
Korkeapainesäiliöiden varastoinnin ja kuljetuksen eliminoiminen työmaalla tapahtuvan tuotannon avulla vähentää tiimisi terveys- ja turvallisuusriskejä – manuaalista käsittelyä tai säiliöiden vaihtamista ei enää tarvita.

Kyky tuottaa typpeä tarpeen mukaan, oikealla puhtaudella ja paineella on korvaamaton monilla eri teollisuudenaloilla. Olipa kyse tuotteiden laadun parantamisesta, materiaalien suojaamisesta tai tuotannon virtaviivaistamisesta, typen tuotanto paikan päällä tarjoaa käytännön etuja, jotka on räätälöity kuhunkin sovellukseen.

3D-tulostus
Additiivisessa valmistuksessa typpeä käytetään luomaan inerttejä ympäristöjä, jotka estävät hapettumista tulostuksen aikana – erityisesti titaanin ja alumiinin kaltaisten reaktiivisten metallien kanssa. Typen tuotanto paikan päällä takaa tasaisen kaasun laadun, tukee sileämpiä pintakäsittelyjä, vahvempia päätyosia ja parempaa prosessinhallintaa tehokkaaseen tulostukseen.

Laserleikkaus ja metallinvalmistus
Laserleikkauksessa typpeä käytetään apukaasuna hapettumisen estämiseksi ja puhtaiden, tarkkojen leikkausten saavuttamiseksi – erityisesti ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille. Tuotanto paikan päällä takaa tasaisen ja keskeytymättömän virtauksen erittäin puhdasta typpeä, mikä estää tyhjien sylinterien tai myöhästyneiden toimitusten aiheuttamat tuotantokatkokset.

Panimot ja oluen tuotanto
Typellä on keskeinen rooli nykyaikaisessa panimossa – ei ainoastaan säiliöiden tyhjentämisessä ja peittämisessä varastoinnin aikana, vaan myös pakkauksissa, joissa se auttaa suojaamaan makua ja hiiltymistä. Tuottamalla typpeä paikan päällä panimot voivat eliminoida toimitusriippuvuuden ja tuottaa tasalaatuista, elintarvikelaatuista kaasua tuotannon jokaiseen vaiheeseen.

Lääkkeet ja laboratoriot
Lääketeollisuudessa ja laboratorioissa typellä on merkitystä pakkaamisessa, peittämisessä, kuivaamisessa ja analyysi-instrumenteissa. Tuotanto paikan päällä varmistaa jatkuvan ja luotettavan toimituksen, joka täyttää tiukat laatuvaatimukset ja vähentää käsittelyyn ja toimituksiin liittyviä turvallisuusriskejä.

Viininvalmistus
Viininvalmistajat käyttävät typpeä peittämiseen käymisen, hyllytyksen, pullotuksen ja varastoinnin aikana, mikä on tärkeää aromin säilyttämisen ja hapettumisen estämisen kannalta. Typen tuotanto paikan päällä varmistaa kaasun jatkuvan ja hellävaraisen syötön, mikä suojaa viinin eheyttä ja vähentää samalla kustannuksia ja riippuvuutta ulkoisista toimittajista.

Ruiskumaalaus ja pintakäsittely
Typpeä käytetään yhä enemmän ruiskumaalaussovelluksissa sumutuksen ja pinnoitteen tasaisuuden parantamiseen. Se auttaa saavuttamaan tasaisemman ruiskutuskuvion, vähentää yliruiskutusta ja parantaa siirtotehokkuutta. Tuotanto paikan päällä takaa tasaisen puhtaan, kuivan typen tuotannon, joka on ihanteellinen autoteollisuuden, ilmailuteollisuuden ja teollisuuspinnoitteiden laadukkaisiin viimeistelyihin.

Jos harkitset typen tuottamista paikan päällä, on hyödyllistä ymmärtää kaksi pääteknologiaa: paineenvaihteluadsorptio (PSA) ja kalvoerotus. Kullakin on omat vahvuutensa riippuen vaaditusta puhtaudesta, käytettävissä olevasta tilasta ja kokonaiskäytöstä.

Paineen vaihtelun adsorptio (PSA)
PSA-generaattoreissa käytetään hiilimolekyyliseuloilla täytettyjä paineastioita typen erottamiseen hapesta. Kun toinen säiliö suodattaa aktiivisesti typpeä, toinen regeneroituu. Tämä menetelmä mahdollistaa erittäin puhtaan typen tuottamisen jopa 99,999-prosenttisesti, joten se sopii hyvin sovelluksiin, joissa happipitoisuus on erittäin alhainen, kuten laserleikkaukseen tai elektroniikkaan.

PSA-järjestelmät toimivat kuitenkin tehokkaimmin puhtaalla ja kuivalla tuloilmalla, mikä usein vaatii lisäilmankäsittelylaitteita. Ne puolestaan alentavat käyttökustannuksia paineilman tehokkaamman käytön ansiosta.

Kalvotekniikka
Kalvotyyppigeneraattorit perustuvat onttokuitukalvoihin, joiden läpi kaasut pääsevät kulkemaan eri nopeuksilla. Typpi liikkuu hitaammin kuin happi ja vesihöyry, joten se voidaan erottaa ja kerätä. Nämä järjestelmät ovat kompakteja, hiljaisia ja kestävät kosteutta, joten ne sopivat ihanteellisesti ahtaisiin tiloihin tai ulkoympäristöihin.

Vaikka kalvojärjestelmät tuottavat tyypillisesti vähemmän typpeä (jopa noin 99,5 %), ne ovat helpompia skaalata, tarvitsevat vähemmän huoltoa ja tarjoavat jatkuvan virtauksen ilman ulkoisia varastointisäiliöitä.

Mikä on paras valinta?
Jos toimintasi vaatii erittäin puhdasta typpeä ja olet valmis investoimaan tarvittavaan ilmankäsittelyyn, PSA-järjestelmä on todennäköisesti parempi valinta. Jos kuitenkin etsit joustavaa, modulaarista kokoonpanoa ja puhtausvaatimuksesi ovat vaatimattomammat, kalvoteknologia voi tarjota parhaan tasapainon yksinkertaisuuden ja suorituskyvyn välillä.

Typpigeneraattorin valitseminen ei ainoastaan vähennä kustannuksia – se tukee pitkän aikavälin kestävyystavoitteita. Pienemmät päästöt, vähemmän jätettä ja vähemmän toimituksia tekevät paikan päällä tapahtuvasta kaasuntuotannosta käytännön askeleen kohti vihreämpää toimintaa suorituskyvystä tinkimättä.