Produksjon av nitrogen på stedet betyr produksjon av nitrogengass direkte på anlegget ved hjelp av en nitrogengenerator. I stedet for å stole på tredjepartsleveranser, genererer du bare det du trenger, når du trenger det. Denne tilnærmingen gir deg full kontroll over forsyning, kvalitet og driftskostnader-alt samtidig som du reduserer miljøpåvirkningen.

Enten du kjører en enkelt produksjonslinje eller håndterer en storskalaoperasjon, gir nitrogen på stedet klare fordeler over hele linjen:

1. Lavere eierskapskostnader
Si farvel til løpende leveringskostnader, leiekontrakter og uforutsigbare priser. Med en nitrogengeneratorpå stedet investerer du én gang og sparer kontinuerlig, og får ofte rask avkastning på investeringen.
 

2. Ingen strømbrudd
Unngå risikoen for sene leveranser, lagerbeholdning eller leverandørforsinkelser. Generering av nitrogen på stedet betyr at du aldri går tom for nitrogen – selv ikke ved høy etterspørsel eller forstyrrelser i forsyningskjeden.

3. Høy renhet, på forespørsel
Moderne systemer gir presis kontroll over nitrogenrenhetsnivåer. Enten du trenger 95 % for enkle bruksområder eller 99,999 % for sensitive prosesser, kan du produsere det på forespørsel.

4. Redusert avfall og utslipp
I motsetning til flasker eller bulktanker som kan slippe ut ubrukt gass, produserer systemer på stedet bare det som er nødvendig. Færre leveranser betyr også lavere CO₂-utslipp og mindre håndteringsavfall.

5. Økt sikkerhet
Ved å eliminere lagring og transport av høytrykksflasker reduserer generering på stedet helse- og sikkerhetsrisikoer for teamet ditt-ingen mer manuell håndtering eller bytte av flasker.

Evnen til å produsere nitrogen etter behov, med riktig renhet og trykk, er uvurderlig på tvers av en lang rekke bransjer. Enten det brukes til å forbedre produktkvaliteten, beskytte materialer eller strømlinjeforme produksjonen, tilbyr nitrogengenerering på stedet praktiske fordeler som er skreddersydd for hvert bruksområde.

3D-utskrift
I additiv produksjon brukes nitrogen til å skape inerte miljøer som hindrer oksidasjon under trykking – spesielt med reaktive metaller som titan og aluminium. Nitrogengenerering på stedet gir konsekvent gasskvalitet, støtter jevnere overflatefinish, sterkere endedeler og bedre prosesskontroll for utskrifter med høy ytelse.

Laserskjæring og metallproduksjon
Ved laserskjæring brukes nitrogen som hjelpegass for å hindre oksidering og oppnå rene, presise kutt – spesielt på rustfritt stål og aluminium. Generering på stedet garanterer en jevn, uavbrutt strøm av nitrogen med høy renhet, og unngår produksjonsstopp forårsaket av tomme sylindere eller sene leveranser.

Bryggerier og ølproduksjon
Nitrogen spiller en viktig rolle i moderne bryggerivirksomhet – ikke bare for å rense tanker og teppe under lagring, men også i emballasje, der det bidrar til å beskytte smak og karbonatisering. Ved å generere nitrogen på stedet kan bryggerier eliminere avhengigheten av leveranser og produsere konsistent gass av næringsmiddelkvalitet for hvert trinn i produksjonen.

Legemidler og laboratorier
I farmasøytiske og laboratoriemiljøer spiller nitrogen en rolle i emballasje, tepping, tørking og analytiske instrumenter. Generering på stedet sikrer en konstant, pålitelig forsyning som oppfyller strenge kvalitetskrav, samtidig som håndterings- og leveringsrelaterte sikkerhetsrisikoer reduseres.

Vinproduksjon
Vinprodusenter bruker nitrogen som teppe under gjæring, hylling, tapping og lagring – viktige trinn for å bevare aromaen og forhindre oksidasjon. Nitrogengenerering på stedet sikrer en kontinuerlig, skånsom forsyning av gass for å beskytte vinens integritet, samtidig som kostnadene og avhengigheten av eksterne leverandører reduseres.

Sprøytemaling og overflatebehandling
Nitrogen brukes i økende grad i sprøytelakkeringsapplikasjoner for å forbedre forstøving og beleggkonsistens. Den bidrar til å oppnå et jevnere sprøytemønster, reduserer oversprøyting og forbedrer overføringseffektiviteten. Generering på stedet gir en jevn forsyning av rent, tørt nitrogen, ideelt for høykvalitets overflatebehandling i bilindustrien, luftfarten og industrien.

Hvis du vurderer nitrogengenerering på stedet, er det nyttig å forstå de to hovedteknologiene som er tilgjengelige: trykksvingningsadsorpsjon (PSA) og membranseparasjon. Hver har sine egne styrker, avhengig av nødvendig renhet, tilgjengelig plass og total bruk.

Trykksvingningsadsorpsjon (PSA)
PSA-generatorer bruker et par trykkbeholdere fylt med karbonmolekylære siler for å skille nitrogen fra oksygen. Mens den ene beholderen aktivt filtrerer nitrogen, regenererer den andre. Denne metoden muliggjør produksjon av nitrogen med høy renhet på opptil 99,999 %, noe som gjør den godt egnet for bruksområder som krever ekstremt lavt oksygeninnhold, som laserskjæring eller elektronikk.

PSA-systemer fungerer imidlertid mest effektivt med ren, tørr inntaksluft, noe som ofte krever ekstra luftbehandlingsutstyr. Til gjengjeld gir de lavere driftskostnader takket være mer effektiv bruk av trykkluft.

Membranteknologi
Membran-nitrogengeneratorer er avhengige av hulfibermembraner som lar gasser passere gjennom med ulike hastigheter. Nitrogen beveger seg langsommere enn oksygen og vanndamp, slik at det kan separeres og samles opp. Disse systemene er kompakte, stillegående og tåler litt fuktighet, noe som gjør dem ideelle for installasjoner med begrenset plass eller utendørsmiljøer.

Selv om membransystemer vanligvis leverer lavere nitrogenrenhet (opptil ca. 99,5 %), er de enklere å skalere, krever mindre vedlikehold og gir kontinuerlig strømning uten behov for eksterne lagringstanker.

Hvilken skal du velge?
Hvis driften krever nitrogen med høy renhetsgrad og du er villig til å investere i nødvendig luftbehandling, er et PSA-system sannsynligvis det beste valget. Men hvis du er ute etter et fleksibelt, modulbasert oppsett og dine krav til renhet er mer beskjedne, kan membranteknologi tilby den beste balansen mellom enkelhet og ytelse.

Å velge en nitrogengenerator reduserer ikke bare kostnadene-det støtter langsiktige bærekraftsmål. Lavere utslipp, mindre avfall og færre leveranser gjør gassproduksjon på stedet til et praktisk skritt mot grønnere drift uten å gå på kompromiss med ytelsen.