On-site stikstofopwekking betekent het produceren van stikstofgas direct in uw faciliteit met behulp van een stikstofgenerator. In plaats van te vertrouwen op leveringen van derden, genereert u alleen wat u nodig hebt, wanneer u het nodig hebt. Deze aanpak geeft u volledige controle over levering, kwaliteit en operationele kosten – en vermindert tegelijkertijd uw milieu-impact.

Of u nu een enkele productielijn runt of een grootschalige operatie beheert, stikstof op locatie biedt duidelijke voordelen:

1. Lagere exploitatiekosten
Zeg vaarwel tegen terugkerende leveringskosten, huurcontracten en onvoorspelbare prijzen. Met een stikstofgeneratorop locatie investeert u één keer en bespaart u continu, vaak met een snel rendement op uw investering.
 

2. Geen stroomonderbrekingen
Vermijd de risico's van late leveringen, voorraadtekorten of vertragingen bij leveranciers. Door stikstof op locatie op te wekken, loopt u nooit tekort, zelfs niet tijdens pieken in de vraag of onderbrekingen in de toeleveringsketen.

3. Hoge zuiverheid, op aanvraag
Moderne systemen maken een nauwkeurige controle van de stikstofzuiverheidsniveaus mogelijk. Of u nu 95% voor basistoepassingen of 99,999% voor gevoelige processen nodig hebt, u kunt het op aanvraag produceren.

4. Minder afval en uitstoot
In tegenstelling tot cilinders of bulktanks die ongebruikt gas kunnen ontluchten, produceren systemen op locatie alleen wat nodig is. Minder leveringen betekent ook minder CO₂-uitstoot en minder afval.

5. Verbeterde veiligheid
Door opslag en transport van hogedrukcilinders te elimineren, vermindert de productie op locatie de gezondheids- en veiligheidsrisico's voor uw team – geen handmatige hantering of vervanging van cilinders meer.

Het vermogen om stikstof op aanvraag te produceren, met de juiste zuiverheid en druk, is van onschatbare waarde in een breed scala aan industrieën. Of het nu wordt gebruikt om de productkwaliteit te verbeteren, materialen te beschermen of de productie te stroomlijnen, stikstofopwekking op locatie biedt praktische voordelen die zijn afgestemd op elke toepassing.

3D printen
Bij additieve productie wordt stikstof gebruikt om inerte omgevingen te creëren die oxidatie tijdens het printen voorkomen, vooral met reactieve metalen zoals titanium en aluminium. De stikstofopwekking op locatie biedt een consistente gaskwaliteit, ondersteunt gladdere oppervlakteafwerkingen, sterkere eindonderdelen en een betere procescontrole voor hoogwaardige prints.

Lasersnijden en metaalbewerking
Bij lasersnijden wordt stikstof gebruikt als hulpgas om oxidatie te voorkomen en schone, nauwkeurige sneden te bereiken, vooral op roestvrij staal en aluminium. De productie ter plaatse garandeert een constante, ononderbroken stroom van zeer zuivere stikstof, waardoor productiestops veroorzaakt door lege cilinders of late leveringen worden voorkomen.

Brouwerijen en bierproductie
Stikstof speelt een belangrijke rol in modern brouwen – niet alleen voor het spoelen van tanks en het dekken tijdens opslag, maar ook in verpakkingen, waar het helpt om smaak en koolstofvorming te beschermen. Door ter plaatse stikstof op te wekken, kunnen brouwerijen hun afhankelijkheid van leveringen elimineren en consistent gas van voedselkwaliteit produceren voor elke productiefase.

Farmaceutica en laboratoria
In farmaceutische en laboratoriumomgevingen speelt stikstof een rol bij het verpakken, afdekken, drogen en analyseren van instrumenten. Opwekking op locatie garandeert een constante, betrouwbare levering die voldoet aan strenge kwaliteitseisen en tegelijkertijd de veiligheidsrisico's in verband met hantering en levering vermindert.

Wijnbereiding
Wijnmakers gebruiken stikstof voor het afdekken tijdens gisting, rekken, bottelen en opslag – essentiële stappen om het aroma te behouden en oxidatie te voorkomen. De stikstofopwekking op locatie zorgt voor een continue, zachte toevoer van gas om de integriteit van de wijn te beschermen en tegelijkertijd de kosten en de afhankelijkheid van externe leveranciers te verminderen.

Spuiten en oppervlaktebehandeling
Stikstof wordt steeds vaker gebruikt in spuitverftoepassingen om de verneveling en coatingconsistentie te verbeteren. Het zorgt voor een gelijkmatiger spuitpatroon, vermindert overspray en verbetert de spuitefficiëntie. De productie op locatie biedt een constante toevoer van schone, droge stikstof, ideaal voor hoogwaardige afwerkingen in de automobiel-, luchtvaart- en industriële sector.

Als u overweegt om ter plaatse stikstofop te wekken, is het nuttig om de twee belangrijkste beschikbare technologieën te begrijpen: drukschommeladsorptie (PSA) en membraanscheiding. Elk heeft zijn eigen sterke punten, afhankelijk van de vereiste zuiverheid, beschikbare ruimte en het algehele gebruik.

Drukschommelingsadsorptie (PSA)
PSA-generatoren gebruiken een paar drukvaten gevuld met koolstofmoleculaire zeven om stikstof van zuurstof te scheiden. Terwijl het ene vat actief stikstof filtert, regenereert het andere. Deze methode maakt de productie van zeer zuivere stikstof tot 99,999% mogelijk, waardoor het zeer geschikt is voor toepassingen die een extreem laag zuurstofgehalte vereisen, zoals lasersnijden of elektronica.

Toch werken PSA-systemen het meest efficiënt met schone, droge inlaatlucht, waarvoor vaak extra luchtbehandelingsapparatuur nodig is. In ruil bieden ze lagere bedrijfskosten dankzij een efficiënter gebruik van perslucht.

Membraantechnologie
Membraanstikstofgeneratoren zijn afhankelijk van holle vezelmembranen die gassen met verschillende snelheden doorlaten. Stikstof beweegt langzamer dan zuurstof en waterdamp, waardoor het kan worden gescheiden en verzameld. Deze systemen zijn compact, stil en kunnen een beetje vocht verdragen, waardoor ze ideaal zijn voor installaties in beperkte ruimtes of buitenomgevingen.

Hoewel membraansystemen doorgaans een lagere stikstofzuiverheid leveren (tot ongeveer 99,5%), zijn ze eenvoudiger te schalen, hebben ze minder onderhoud nodig en bieden ze een continue stroom zonder dat er externe opslagtanks nodig zijn.

Wat is jouw favoriet?
Als uw bedrijf zeer zuivere stikstof vereist en u bereid bent te investeren in de nodige luchtvoorbereiding, is een PSA-systeem waarschijnlijk de betere keuze. Als u echter op zoek bent naar een flexibele, modulaire opstelling en uw zuiverheidseisen bescheidener zijn, biedt membraantechnologie wellicht de beste balans tussen eenvoud en prestaties.

De keuze voor een stikstofgenerator bespaart niet alleen kosten, maar ondersteunt ook duurzaamheidsdoelstellingen op de lange termijn. Lagere emissies, minder afval en minder leveringen maken gasopwekking op locatie een praktische stap naar groenere activiteiten zonder afbreuk te doen aan de prestaties.