Blogg

Hvordan sikre kvaliteten på trykkluften i matproduksjon

Trykkluft brukes i nesten alle stadier av matproduksjonen – fra blanding og prosessering til pakking og tapping. Men hvis luften ikke er ren, sikker og riktig behandlet, kan den introdusere forurensninger i produktlinjen. Uansett om den kommer i direkte kontakt med matvarer eller ikke, må trykkluftkvaliteten i næringsmiddelindustrien oppfylle strenge standarder for å beskytte forbrukerne og opprettholde samsvar med forskrifter. I denne veiledningen forklarer vi hvorfor trykkluft av næringsmiddelkvaliteter viktig, hvilke forurensninger som utgjør en risiko, og hvordan luftkvaliteten kontrolleres med riktig utstyr.

Hvorfor trykkluft må behandles i matvareproduksjon

Luft direkte fra en kompressor inneholder en blanding av forurensninger: olje, vanndamp og faste partikler. Hvis disse urenhetene kommer inn i prosessen din – gjennom en dyse, ventil eller et transportbånd – kan det påvirke produktkvaliteten, holdbarheten eller til og med forbrukersikkerheten. I mange bruksområder er trykkluft klassifisert som et kritisk kontrollpunkt under HACCP eller ISO 22000, noe som betyr at den må overvåkes og kontrolleres på samme måte som alle matingredienser.

Forstå kontaminasjonsrisikoer

Trykkluft kan interagere med mat på flere måter:

 

  • Direkte kontakt - Luften kommer i direkte kontakt med maten eller ingrediensene (f.eks. tørking, sparging eller luftkniver).
  • Indirekte kontakt - Luften kommer i kontakt med overflater som er i kontakt med maten (f.eks. transportbånd, fylleutstyr).
  • Kontaktfri-Luften brukes i en hjelpefunksjon (f.eks. ventilaktivering), men forurensninger kan likevel komme inn i systemet hvis det er tilbakestrømning eller lekkasje.

 

Hver type kontakt krever ulike nivåer av luftrenhet, og derfor er det viktig å forstå risikoen for å designe riktig luftbehandlingsløsning.

Food production

Hvilke standarder gjelder?

De fleste matvareprodusenter følger ISO 8573-1:2010, som definerer luftrenhetsklasser for tre typer forurensninger:

 

  • Partikler
  • Vann (damp og væske)
  • Olje (aerosoler og damp)

 

Nødvendig klasse avhenger av applikasjonens risikonivå. Luft som brukes i direkte kontakt med mat kan for eksempel kreve klasse 1 for olje, klasse 2 for partikler og klasse 2 for fuktighet.

 

Matvareprodusenter må kanskje også overholde:

 

  • HACCP/GFSI-krav
  • FDA eller EUs retningslinjer for kontakt med næringsmidler
  • Forhandlerspesifikke standarder

Løsninger for produksjon av trykkluft av næringsmiddelkvalitet

Filtre for kompressorserie
Installer høyeffektive koalescens- og partikkelfiltre for å fjerne oljeaerosoler, støv og faste forurensninger. Plasser alltid filtrene så nær bruksstedet som mulig.

 

Trykklufttørkere
Bruk et kjølemiddel eller tørkemiddel for å redusere vanndamp i trykkluftsystemet. Tørr luft bidrar til å hindre bakterievekst, korrosjon og isdannelse.

 

Oljefrie kompressorer eller etterbehandling
Hvis du bruker oljesmurte kompressorer, er nedstrøms filtrering avgjørende. Alternativt reduserer oljefrie kompressorer risikoen ved kilden.

 

Overvåking av duggpunkt og luftkvalitet
Kontinuerlig måling av duggpunkt og luftkvalitet for å sikre at systemet holder seg innenfor spesifikasjonene. Mange matvareprodusenter overvåker duggpunktet på flere punkter i linjen.

Ta kontakt

Trykkluft er kanskje ikke en ingrediens, men det er like viktig. Uten riktig behandling og overvåking kan det føre til skjulte risikoer i prosessen. Trenger du veiledning i valg av riktig luftbehandlingsoppsett for matproduksjonen? Snakk med en av våre spesialister for å få skreddersydde råd om hvordan du oppfyller ISO 8573-1-standardene og holder trykkluften ren, sikker og i samsvar.

Kontakt våre eksperter på luftbehandling