Kurumsal

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Morbi id leo erat. Vestibulum quis auctor libero. Aenean nec iaculis.

Blog

Gıda üretiminde basınçlı hava kalitesi nasıl sağlanır?

Basınçlı hava, karıştırma ve işlemeden ambalajlama ve şişelemeye kadar gıda üretiminin neredeyse her aşamasında kullanılır. Ancak hava temiz, güvenli ve uygun şekilde işlenmezse, ürün hattınıza kirletici maddeler girebilir. Gıda ile doğrudan temas etmesi veya etmemesi fark etmeksizin, gıda endüstrisindeki basınçlı hava kalitesi, tüketicileri korumak ve yönetmeliklerle uyumluluğu korumak için katı standartları karşılamalıdır. Bu kılavuzda, gıda sınıfı basınçlı havanın neden önemli olduğunu, hangi kirleticilerin risk oluşturduğunu ve hava kalitesinin doğru ekipmanla nasıl kontrol edileceğini açıklıyoruz.

Gıda üretiminde neden basınçlı havanın işlenmesi gerekir?

Doğrudan bir kompresörden gelen hava kirleticilerin bir karışımını içerir: yağ, su buharı ve katı parçacıklar. Bu yabancı maddeler bir nozul, valf veya konveyör yoluyla prosesinize girerse ürün kalitesini, raf ömrünü ve hatta tüketici güvenliğini etkileyebilir. Birçok uygulamada basınçlı hava, HACCP veya ISO 22000 uyarınca Kritik Kontrol Noktası olarak sınıflandırılır, bu da tüm gıda içerikleri gibi izlenmesi ve kontrol edilmesi gerektiği anlamına gelir.

Kontaminasyon risklerini anlama

Basınçlı hava, gıda ile çeşitli şekillerde etkileşime girebilir:

 

  • Doğrudan temas - Hava, gıda veya malzemelerle doğrudan temas eder (ör. kurutma, sparjlama veya hava bıçakları).
  • Dolaylı temas - Hava, gıda ile temas eden yüzeylerle temas eder (örn. konveyörler, doldurma ekipmanı).
  • Temassız - Hava bir yardımcı rol (örn. valf çalıştırma) için kullanılır, ancak geri akış veya sızıntı olması durumunda kontaminantlar sisteme girebilir.

 

Her temas türü farklı hava saflığı seviyeleri gerektirir, bu nedenle riski anlamak doğru hava şartlandırma çözümünü tasarlamanın anahtarıdır.

Food production

Hangi standartlar geçerlidir?

Çoğu gıda üreticisi, üç tür yabancı madde için hava saflığı sınıflarını tanımlayan ISO 8573-1:2010 standardını izler:

 

  • Partiküller
  • Su (buhar ve sıvı)
  • Yağ (aerosoller ve buhar)

 

Gerekli sınıf, uygulamanızın risk seviyesine bağlıdır. Örneğin, gıda ile doğrudan temas halinde kullanılan hava, yağ için Sınıf 1, partiküller için Sınıf 2 ve nem için Sınıf 2 gerektirebilir.

 

Gıda üreticilerinin aşağıdakilere de uyması gerekebilir:

 

  • HACCP/GFSI gereklilikleri
  • FDA veya AB gıda teması yönergeleri
  • Perakendeciye özel standartlar

Gıda sınıfı basınçlı hava üretimi için çözümler

Filtreler
Yağ aerosollerini, tozları ve katı kirleticileri gidermek için yüksek verimli birleşik ve partikül filtreleri takın. Filtreleri daima kullanım noktasına mümkün olduğunca yakın bir yere yerleştirin.

 

Kurutucular
Basınçlı hava sisteminizdeki su buharını azaltmak için bir soğutmalı tip veya nem çekicili kurutucu kullanın. Kuru hava bakteri üremesini, korozyonu ve buz oluşumunu önlemeye yardımcı olur.

 

Yağsız kompresörler veya son işlem
Yağlı kompresörler kullanıyorsanız akış yönündeki filtreleme kritik önem taşır. Alternatif olarak, yağsız kompresörler riski kaynakta azaltır.

 

Çiy noktası ve hava kalitesi izleme
Sisteminizin teknik özelliklere uygun kalmasını sağlamak için çiy noktasını ve hava kalitesini sürekli olarak ölçün. Birçok gıda üreticisi çiylenme noktasını hattaki birden fazla noktada izler.

İletişime geçin

Basınçlı hava bir bileşen olmayabilir, ancak aynı derecede önemlidir. Uygun tedavi ve izleme olmadan, prosesinize gizli riskler getirebilir. Gıda üretiminiz için doğru hava şartlandırma kurulumunu seçme konusunda rehberliğe mi ihtiyacınız var? ISO 8573-1 standartlarını karşılama ve basınçlı havanızı temiz, güvenli ve uyumlu tutma konusunda özel tavsiyeler almak için uzmanlarımızdan biriyle görüşün.