Blogg

Hur man säkerställer tryckluftskvaliteten i livsmedelsproduktion

Tryckluft används i nästan alla steg i livsmedelsproduktionen – från blandning och bearbetning till förpackning och tappning. Men om luften inte är ren, säker och korrekt behandlad kan den introducera föroreningar i din produktlinje. Oavsett om den kommer i direkt kontakt med livsmedel eller inte måste tryckluftskvaliteten inom livsmedelsindustrin uppfylla strikta standarder för att skydda konsumenterna och upprätthålla regelefterlevnad. I den här guiden förklarar vi varför tryckluft av livsmedelskvalitetär viktig, vilka föroreningar som utgör en risk och hur man kontrollerar luftkvaliteten med rätt utrustning.

Varför tryckluft behöver behandlas i livsmedelsproduktion

Luft direkt från en kompressor innehåller en blandning av föroreningar: olja, vattenånga och fasta partiklar. Om dessa föroreningar kommer in i din process – genom ett munstycke, en ventil eller ett transportband – kan det påverka produktkvaliteten, hållbarheten eller till och med konsumentsäkerheten. I många tillämpningar klassificeras tryckluft som en kritisk kontrollpunkt enligt HACCP eller ISO 22 000, vilket innebär att den måste övervakas och kontrolleras precis som alla livsmedelsingredienser.

Förstå kontamineringsrisker

Tryckluft kan interagera med livsmedel på flera sätt:

 

  • Direkt kontakt - Luften kommer i direkt kontakt med maten eller ingredienserna (t.ex. torkning, sparging eller luftknivar).
  • Indirekt kontakt - Luften kommer i kontakt med ytor som kommer i kontakt med maten (t.ex. transportband, fyllningsutrustning).
  • Beröringsfri - Luften används i en funktion (t.ex. ventilaktivering), men föroreningar kan ändå komma in i systemet om det finns ett backflöde eller läckage.

 

Varje typ av kontakt kräver olika nivåer av luftrenhet, och därför är det viktigt att förstå risken för att utforma rätt luftbehandlingslösning.

Food production

Vilka standarder gäller?

De flesta livsmedelstillverkare följer ISO 8573-1:2010, som definierar luftrenhetsklasser för tre typer av föroreningar:

 

  • Partiklar
  • Vatten (ånga och vätska)
  • Olja (aerosoler och ånga)

 

Vilken klass som krävs beror på risknivån för din tillämpning. Luft som används i direkt kontakt med livsmedel kan till exempel kräva klass 1 för olja, klass 2 för partiklar och klass 2 för fukt.

 

Livsmedelsproducenter kan också behöva följa:

 

  • HACCP/GFSI-krav
  • FDA:s eller EU:s riktlinjer för kontakt med livsmedel
  • Återförsäljarspecifika standarder

Lösningar för produktion av livsmedelsgodkänd tryckluft

Inlinefilter för kompressorer
Installera högeffektiva koalescens- och partikelfilter för att avlägsna oljeaerosoler, damm och fasta föroreningar. Placera alltid filter så nära användningsstället som möjligt.

 

Tryckluftstorkar
Använd ett köldmedel eller en torkmedelstork för att minska vattenångan i tryckluftssystemet. Torr luft bidrar till att förhindra bakterietillväxt, korrosion och isbildning.

 

Oljefria kompressorer eller efterbehandling
Om du använder oljesmorda kompressorer är nedströmsfiltrering avgörande. Alternativt minskar oljefria kompressorer risken vid källan.

 

Övervakning av daggpunkt och luftkvalitet
Kontinuerlig mätning av daggpunkt och luftkvalitet för att säkerställa att systemet håller sig inom specifikationerna. Många livsmedelstillverkare övervakar daggpunkten vid flera punkter i linjen.

Kontakta oss

Tryckluft är kanske inte en ingrediens, men det är lika viktigt. Utan korrekt behandling och övervakning kan det leda till dolda risker i din process. Behöver du vägledning för att välja rätt luftbehandlingsuppsättning för din livsmedelsproduktion? Prata med en av våra specialister för att få skräddarsydda råd om hur du uppfyller ISO 8573-1-standarderna och håller din tryckluft ren, säker och i överensstämmelse.

Kontakta våra luftbehandlingsexperter