Blog

Sådan sikrer du trykluftkvaliteten i fødevareproduktionen

Trykluft anvendes i næsten alle stadier af fødevareproduktionen – fra blanding og forarbejdning til emballering og aftapning. Men hvis luften ikke er ren, sikker og korrekt behandlet, kan den introducere forurenende stoffer i din produktlinje. Uanset om den kommer i direkte kontakt med fødevarer eller ej, skal trykluftkvaliteten i fødevareindustrien opfylde strenge standarder for at beskytte forbrugerne og opretholde overholdelse af lovgivningen. I denne vejledning forklarer vi, hvorfor trykluft af fødevarekvalitet er vigtig, hvilke forurenende stoffer der udgør en risiko, og hvordan luftkvaliteten kontrolleres med det rigtige udstyr.

Hvorfor trykluft skal behandles i fødevareproduktion

Luft direkte fra en kompressor indeholder en blanding af forurenende stoffer: olie, vanddamp og faste partikler. Hvis disse urenheder trænger ind i din proces – gennem en dyse, ventil eller et transportbånd – kan det påvirke produktkvaliteten, holdbarheden eller endda forbrugersikkerheden. I mange applikationer er trykluft klassificeret som et kritisk kontrolpunkt i henhold til HACCP eller ISO 22000, hvilket betyder, at den skal overvåges og kontrolleres ligesom enhver anden fødevareingrediens.

Forståelse af kontamineringsrisici

Trykluft kan interagere med fødevarer på flere måder:

 

  • Direkte kontakt - Luften kommer i direkte kontakt med maden eller ingredienserne (f.eks. tørring, sparging eller luftknive).
  • Indirekte kontakt - Luften kommer i kontakt med overflader, der er i kontakt med fødevarerne (f.eks. transportbånd, påfyldningsudstyr).
  • Kontaktfri - Luften bruges i en forsyningsfunktion (f.eks. ventilaktivering), men forurenende stoffer kan stadig trænge ind i systemet, hvis der er tilbageløb eller lækage.

 

Hver kontakttype kræver forskellige niveauer af luftrenhed, og derfor er det vigtigt at forstå risikoen for at designe den rigtige luftbehandlingsløsning.

Food production

Hvilke standarder gælder?

De fleste fødevareproducenter følger ISO 8573-1:2010, som definerer luftrenhedsklasser for tre typer forurenende stoffer:

 

  • Partikler
  • Vand (damp og væske)
  • Olie (aerosoler og dampe)

 

Den påkrævede klasse afhænger af din applikations risikoniveau. For eksempel kan luft, der anvendes i direkte kontakt med fødevarer, kræve klasse 1 for olie, klasse 2 for partikler og klasse 2 for fugt.

 

Fødevareproducenter skal muligvis også overholde:

 

  • HACCP/GFSI-krav
  • FDA- eller EU-retningslinjer for kontakt med fødevarer
  • Forhandlerspecifikke standarder

Løsninger til produktion af fødevaregodkendt trykluft

Filtre
Installer højeffektive koalescens- og partikelfiltre for at fjerne olieaerosoler, støv og faste forurenende stoffer. Placer altid filtre så tæt på brugsstedet som muligt.

 

Tryklufttørrere
Brug et kølemiddel eller en sorptionstørrer til at reducere vanddamp i trykluftsystemet. Tør luft hjælper med at forhindre bakterievækst, korrosion og isdannelse.

 

Oliefri kompressorer eller efterbehandling
Hvis du bruger oliesmurte kompressorer, er nedstrømsfiltrering afgørende. Alternativt reducerer oliefrie kompressorer risikoen ved kilden.

 

Overvågning af dugpunkt og luftkvalitet
Mål kontinuerligt dugpunkt og luftkvalitet for at sikre, at dit system forbliver inden for specifikationerne. Mange fødevareproducenter overvåger dugpunktet på flere punkter i linjen.

Kontakt os

Trykluft er måske ikke en ingrediens, men det er lige så vigtigt. Uden korrekt behandling og overvågning kan det introducere skjulte risici i din proces. Har du brug for vejledning i at vælge den rigtige luftbehandlingsopsætning til din fødevareproduktion? Tal med en af vores specialister for at få skræddersyet rådgivning om, hvordan du overholder ISO 8573-1-standarderne og holder din trykluft ren, sikker og i overensstemmelse.