A Anicura Bökelberg GmbH, uma clínica veterinária em Mönchengladbach, Alemanha, fabrica seu próprio oxigênio necessário para anestesia desde o início do ano. Como resultado, a clínica não depende mais dos fornecedores de cilindros caros, perigosos e que dependem de uma longa cadeia logística: O gás agora está disponível 24 horas por dia, sem que ninguém tenha que se preocupar em reabastecê-lo. Também não há mais necessidade de passar o tempo mudando de cilindros no pátio. O sistema de O2 é composto por: um compressor com o sistema de filtragem adequado, reservatório, um gerador de oxigênio, e um reservatório com regulador de pressão de O 2 .
"O status dos animais nas famílias aumentou drasticamente nos últimos 20 anos" , diz o Dr. Arnd Stelljes, Diretor Veterinário da AniCora Bökelberg GmbH em Mönchengladbach. Isto deve-se principalmente ao aumento dos níveis de isolamento entre as pessoas, que se tornaram muito mais ligadas aos animais do que no passado: "Hoje em dia, até mesmo agricultores vêm a nós para realizar procedimentos e operações em seus cães!"
Bem mais de 90% das cirurgias na clínica veterinária são realizadas em cães e gatos, além de alguns animais de estimação e pássaros pequenos. "Uma vez que tínhamos um mini porco de estimação," o diretor da clínica recorda. "O porco tinha pedras da bexiga e tivemos que operar." Para isso, o mini-porco teve que ser radiografado na clínica de Bökelberg, que é bem conhecida dentro de um raio de 100 a 150 quilômetros. O equipamento de diagnóstico inclui equipamentos de TC, RM, raios X, raios X dentários e três aparelhos de ultrassom, um dos quais é especificamente para cardiologia. "Temos um número correspondente de especialistas médicos aqui" , explica Arnd Stelljes. "Radiologistas, cardiologistas, especialistas em medicina interna, cirurgiões, cirurgiões ortopédicos." Realizar de 15 a 25 cirurgias por dia mantém a equipe de 60 funcionários ocupada.
O veterinário realiza cirurgia em uma perna quebrada do gato. O gato não sente nada durante a cirurgia, porque é anestesiado e ventilado com oxigênio e um medicamento adaptado ao animal. O oxigênio é produzido nas próprias instalações da clínica e chega à máquina de anestesia aqui, no centro cirúrgico, a partir da torneira, no centro à esquerda da imagem.
Gerador de oxigênio PPOG1 do Pneumatech com reservatório de oxigênio. Para produzir oxigênio, o ar ambiente é primeiro comprimido por um compressor de parafuso (localizado em outra sala) e, em seguida, tratado e finalmente conectado ao gerador de oxigênio. O PPOG1 remove o nitrogênio do ar comprimido usando adsorção por oscilação de pressão (PSA). No processo, ele separa o oxigênio dos outros componentes do ar e o enriquece a níveis de pureza de até 95%.
O diretor-gerente, que foi responsável pela clínica até 2016 antes de vendê-la ao Grupo AniCora, originalmente tinha a ideia de produzir o oxigênio internamente há muitos anos. Na época, porém, o local com seus 300 metros quadrados de espaço e apenas algumas cirurgias se mostrou muito pequeno, e a demanda de o 2 é muito baixa. Agora, a instalação cobre uma área de 1200 metros quadrados. A razão que levou algum tempo para instalar uma estação de oxigênio também foi devido, em parte, ao fornecedor do cilindro: "Ele era um bom, mais velho cavalheiro ..." Diz Arnd Stelljes, referindo-se à cooperação confiante. E os preços também "eram bons" porque eram relativamente baixos. "Quando ele não conseguiu entregar em uma ocasião, tivemos que mudar para um fornecedor alternativo. Foi quando percebemos o quanto isso pode custar caro." Quando o fornecedor acabou de se aposentar, chegou a hora de Stelljes mudar de feixes de cilindros para produção de oxigênio autossuficiente.
O diretor-gerente, que foi responsável pela clínica até 2016 antes de vendê-la ao Grupo AniCora, originalmente tinha a ideia de produzir o oxigênio internamente há muitos anos. Na época, porém, o local com seus 300 metros quadrados de espaço e apenas algumas cirurgias se mostrou muito pequeno, e a demanda de o 2 é muito baixa. Agora, a instalação cobre uma área de 1200 metros quadrados. A razão que levou algum tempo para instalar uma estação de oxigênio também foi devido, em parte, ao fornecedor do cilindro: "Ele era um bom, mais velho cavalheiro ..." Diz Arnd Stelljes, referindo-se à cooperação confiante. E os preços também "eram bons" porque eram relativamente baixos. "Quando ele não conseguiu entregar em uma ocasião, tivemos que mudar para um fornecedor alternativo. Foi quando percebemos o quanto isso pode custar caro." Quando o fornecedor acabou de se aposentar, chegou a hora de Stelljes mudar de feixes de cilindros para produção de oxigênio autossuficiente.
Para produzir o oxigênio no local, o gás é separado do ar ao redor e enriquecido em um recipiente. O ar ambiente normal contém cerca de 21% de oxigênio, 78% de nitrogênio, além de quantidades menores de dióxido de carbono, argônio e outros gases. Para gerar oxigênio (ou nitrogênio), o ar ambiente é primeiro comprimido em um compressor de ar e, em seguida, enviado ao gerador. O PPOG1 remove o oxigênio do ar comprimido por meio da adsorção por oscilação de pressão. Isso significa que o gerador Pneumatech separa o o2 dos outros gases e o enriquece a níveis de pureza de até 95%. Para isso, o gerador de oxigênio tem dois recipientes, cada um abastecido com um adsorvente especial. Ambos são alimentados com ar comprimido e alternam entre adsorção de oxigênio (até um limite de saturação) e regeneração. O recipiente de armazenamento de gás atrás do gerador garante um fornecimento contínuo de oxigênio aos consumidores.
Na sala do compressor, pouco espaço é desperdiçado... O compressor de parafuso Alup (azul) está montado num reservatório de ar comprimido equipado com uma purga elétrica de condensados. Um secador de adsorção (na parede na parte traseira) e vários filtros condicionam o ar comprimido. A filial norte do ALUP forneceu e instalou todo o equipamento, que está espalhado por duas salas.
O separador de água/óleo do tipo OWS é uma solução completa para o tratamento de condensados. O OWS separa o óleo e a água de forma eficaz e fácil dos condensados produzidos durante o tratamento de ar comprimido. Só é necessário efetuar a manutenção a cada 4000 horas de funcionamento, quando é necessário substituir o filtro. O separador também garante que a água coletada atenda aos mais rígidos padrões de pureza (aprovação DIBT) e possa ser liberada na rede pública de águas residuais sem tratamento adicional.
Vista de outros componentes para tratamento de ar comprimido na sala do compressor. O secador de adsorção de regeneração a frio da Pneumatech (tipo PH) pode ser visto no centro do lado direito, com o adsorvente de carbono ativado por VT no centro. Isto filtra todos os vapores de óleo do ar comprimido. À esquerda da imagem está o filtro de poeira da nova série Pneumatech Ultimate, que protege os consumidores de ar comprimido contra partículas.
Dr. Arnd Stelljes, Diretor Administrativo Veterinário da Anicura Bökelberg GmbH em Mönchengladbach: "Anos atrás, tive a ideia de produzir o oxigênio necessário para anestesia nas instalações da clínica, em vez de comprar cilindros de gás em skidsde um fornecedor. Mas na época, não teria pago. Só com o crescimento da clínica e agora com 15 a 25 cirurgias por dia, vale a pena a produção de oxigênio auto-suficiente para nós." Em 2021, o projeto foi implementado.
Tim Ganser (à esquerda), Gerente de Vendas da Pneumatech, explicando ao Gerente da Clínica Dr. Arnd Stelljes: "Se você integrar um reforço de pressão em sua nova estação, você também pode botar o oxigênio e disponibilizá-lo para outros locais. Um booster como esse também é útil para cobrir cargas de pico ou como um backup para emergências."