Nitrojen ile seçici lehimleme avantajları
Nitrojen ile seçici lehimleme, baskılı devre kartlarının (PCB'ler) üretiminde önemli bir süreçtir. Aşırı ısıya maruz kaldığında zarar görebilecek bileşenleri PCB'lere yapıştırmak için kullanılır. Bir başka uygulama alanı da, düzen kısıtlamaları olan karışık teknoloji devre kartlarıdır.
Bu yöntem nasıl işliyor?
Seçici lehimleme otomatik bir işlemdir. Gecikmeleri ve tutarsızlıkları olmadan elle lehimleme hassasiyeti sağlar.
- Hazırlık: İlk adım lehim kabının, lehimlenecek PCB üzerindeki konumlarla programlamaktır.
- Akış: Akış, lehimlenmiş olması gereken bileşenlere uygulanır. Bu, dalga lehimleme açısından büyük bir farktır ve akış tüm PCB'yi kapsar.
- Ön ısıtma: Ardından, akışı etkinleştirmek için yeterli ısı oluncaya kadar grubun sıcaklığı yükseltilir. Bu, alanların lehimle etkili bir şekilde doldurulmasını sağlar.
- Lehimleme: Son olarak, lehimleme işleminin kendisi vardır. Lehimleme kalemi, lehimli malzemeyi kart üzerinde yalnızca lehimlenmesi gereken noktaları kapsayacak şekilde programlanmış bir şekilde dağıtır. Ardından PCB'ye giden uçların lehimlenmesi başlar. Lehim kabı alçalır ve bir sonraki noktaya gider.
Seçici lehimleme avantajları
PCB üretimi için farklı lehimleme yöntemleri mevcuttur. En yaygın olanı dalga, seçici lehimleme ve yeniden akış lehimleme. Bu seçenekler arasında seçim yaparken, seçici lehimleme farklı avantajlar sağlar:
- Seçici lehimleme, erimiş lehimlerin bileşen ile PCB arasında bağ oluşturma yeteneğini ifade eden daha iyi ıslatmaya neden olur.
- Ayrıca gerekli akış miktarını azaltarak işletme maliyetlerini düşürür ve kalan kalıntıları azaltır.
- Seçici lehimleme, PCB temizleme veya fırçalama ihtiyacını ortadan kaldırır çünkü temiz, parlak bağlantılar sağlar.
- Bu işlem, arıza oluşumunu ve diğer sorunları azaltır.
Seçmeli lehimleme konusunda nitrojenin rolü
Tepkisiz özellikleri nedeniyle, prosesin oksijensiz olmasını sağlamak için lehimleme sırasında nitrojen uygulanır. Çünkü oksijen lehimle tepkimeye girer. Bu, seçici lehimleme ünitelerinde kalite sorunlarına veya kısa devrelere yol açabilecek bir oksit katmanı oluşturur.
Sahada nitrojen üretimi nasıl yapılır
Birçok şirket nitrojen dağıtımlarına güvenir. Bununla birlikte, bu seçenek yüksek maliyetli gaz ile birlikte gelir. Yalnızca azotun kendisi için değil, nitrojen tüpleri için de kiralama ücreti ödemeniz gerekir. Ayrıca, bir tedarikçiden nitrojen satın almak için boş depolama alanı gerekir ve bu da tedarik tıkanıklıkları ve lojistik sıkıntılarına yol açabilir.
Çok daha iyi bir alternatif, kompresör ve nitrojen jeneratörüne sahip sahada nitrojen üretimidir.
Bu da bu zorlukları ortadan kaldırır ve bir dizi ek avantaj sunar. Her şeyden önce maliyetlerin azaltılması. Sahada üretilen bir metreküp azot, satın alınan bir metreküplük azottan önemli ölçüde daha ucuzdur.
Aynı derecede önemli olan besleme kontrolüdür. Nitrojen, lehimleme faaliyetleriniz için çok önemlidir. Üçüncü taraf tedarikçilere bağlı olma konusunda gerçekten paranız var mı?
Ayrıca, nitrojen jeneratörü gerekli gaz saflığını seçmenize olanak tanır. Bu, düşük sıcaklıklarda uygun lehim yayma davranışını sağlamak açısından çok önemlidir. Doğru saflık derecesinin ayarlanması, enerjinizi ve dolayısıyla işletme maliyetlerinizi azaltmanıza da olanak tanır.
Son olarak, gaz dağıtımlarıyla ilişkili taşıma emisyonlarını ortadan kaldırabilir ve karbon ayak izinizi azaltabilirsiniz.
Nitrojen ile seçici lehimleme etkisini artırma
Seçici lehimleme işleminin etkisini farklı faktörler belirler. Bunlar makinenin konfigürasyonunu, akışın niteliklerini ve nozul seçimini içerir. Ve tabii ki kullandığınız azot önemlidir. Akma oluşumunu önlemek için doğru saflıkta olduğundan emin olun. Yüksek saflıkta nitrojen ayrıca nozulların ömrünü uzatarak maliyetten tasarruf sağlar.
Pneumatech nitrojen jeneratörü, yüksek kaliteli nitrojeni kararlı bir şekilde tedarik etmenizi sağlayan en iyi çözümdür. Bu yalnızca işletme maliyetlerinizi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda seçici lehimleme işletimi bir üst düzeye taşımanıza da yardımcı olur. Daha fazla bilgi edinmek için uzmanlarımızdan biriyle şimdi iletişime geçin.
