Choisir le bon gaz d'assistance pour la découpe au laser : azote ou oxygène.
En matière de découpe laser et d'autres processus industriels, le choix du gaz d'assistance est crucial pour obtenir des résultats optimaux. L'azote et l'oxygène sont couramment utilisés comme gaz d'assistance, chacun ayant ses propres propriétés et applications. Comprendre les caractéristiques de ces deux gaz vous aidera à prendre une décision éclairée pour garantir la précision, l'efficacité et la rentabilité de vos opérations.
Réactivité
- Azote : l'azote est un gaz inerte, ce qui signifie qu'il ne réagit pas facilement avec d'autres substances. Il est idéal pour les applications où l'oxydation et les réactions chimiques doivent être minimisées.
- Oxygène : l'oxygène est très réactif et favorise la combustion. Il convient pour couper des matériaux qui nécessitent des réactions exothermiques, comme le bois ou les plastiques.
Vitesse de coupe
- Azote : l'azote offre généralement des vitesses de coupe plus lentes par rapport à l'oxygène. Elle est privilégiée lorsque la précision et la qualité des bords sont de la plus haute importance.
- Oxygène : l'oxygène offre des vitesses de coupe plus rapides, ce qui le rend avantageux pour les applications où la vitesse est une priorité.
Qualité de l'arête
- Azote : l'azote produit des coupes propres et sans bavure, pour une qualité supérieure des bords. L'absence d'oxydation ou de formation de scories minimise le besoin de traitement post-coupe, ce qui permet de gagner du temps et d'économiser des efforts.
- Oxygène : L'oxygène peut entraîner l'oxydation et la formation de crasses, ce qui rend les bords plus rugueux et peut nécessiter des étapes supplémentaires de retraitement après la coupe.
Compatibilité avec différents matériaux
- Azote : l'azote est parfaitement adapté à la découpe au laser de nombreux matériaux, notamment les métaux, l'acier inoxydable et l'aluminium. Elle est préférée lorsque des coupes précises et une décoloration minimale sont souhaitées.
- Oxygène : l'oxygène est adapté à la découpe de matériaux organiques tels que le bois, les acryliques et les plastiques. Il facilite des vitesses de coupe plus rapides mais peut introduire une décoloration et des effets thermiques accrus.
Pourquoi choisir la production de gaz sur site ?
Si vous avez besoin d'azote dans votre usine, il existe une option de livraison ou de production sur site.
En cas de grandes distances et de défis logistiques, la production sur site se révèle être une solution pratique et efficace qui assure une alimentation en azote fiable, minimise la complexité du transport et l'impact environnemental associé
Avantages de la production d'azote sur site
- Réalisez des économies significatives grâce à l'élimination des livraisons d'azote coûteuses et des frais de location.
- Efficacité opérationnelle et commodité accrues grâce à une alimentation en azote continue et facilement disponible
- Contrôle et flexibilité accrus de la production d'azote en fonction de vos besoins spécifiques.
- Sécurité améliorée en éliminant les risques liés à la manipulation et au déplacement de grandes bouteilles d'azote
- Elimination de l'espace de stockage nécessaire pour les bouteilles d'azote
