Enten du driver en storskalavirksomhet eller et lite håndverksbryggeri, er trykkluft-og i mange tilfeller nitrogen-involvert i flere trinn i prosessen:

• Ventilaktiverings- og kontrollsystemer
• Pumpe- og transportbåndsystemer
• Lufting av vørter
• Trykksetting av gjæringstank
• Rengjøringsprosesser (CIP-systemer)
• Flaske-, hermetiserings- og tønnelinjer
• Tankdekning og oksygenrensing (vanligvis med nitrogen)

I mange av disse bruksområdene driver ikke gassen bare utstyr – den kommer i kontakt med overflater, tanker og til og med selve ølet. Derfor er det viktig å behandle både trykkluft og nitrogen for å beskytte produktkvaliteten og opprettholde hygienestandardene.

Luft som tas direkte fra en kompressor inneholder fuktighet, oljedamp og partikler – som alle kan forårsake alvorlige problemer i et bryggerimiljø:

Fuktighet
Skaper ideelle forhold for mikrobiell vekst, spesielt i rør og tanker. Det kan også forårsake korrosjon i rør i rustfritt stål.

Oljeaerosoler og damp
Selv med oljefrie kompressorer kan oljedamp fra omgivelsene komme inn. I bryggerier kan oljeforurensning føre til dårlig smak, skumproblemer eller produktavvisning.

Faste partikler
Støv, smuss, rust og kalk fra rør kan tette til filtre, ventiler og dyser – noe som påvirker strømningshastigheten og systemets pålitelighet.

Hvis disse kontaminantene ikke behandles, kan de svekke produktkvaliteten, redusere holdbarheten og til og med føre til kostbar nedetid eller tilbakekallinger.

Installasjon av riktig luftbehandlingssystem er den eneste måten å sikre at trykkluften du bruker er ren, tørr og sikker. Det handler ikke bare om å beskytte utstyret – det handler om å bevare smaken, stabiliteten og sikkerheten til ølet.

Trykklufttørkere
Fuktighet er en av de største risikoene i trykkluftsystemer for bryggerier. Bruk av en trykklufttørker, for eksempel en kjølemiddel- eller tørkemiddelmodell, bidrar til å fjerne vanndamp fra luftforsyningen. Kjøletørkere er vanligvis egnet for generelle bryggeriapplikasjoner, og bidrar til å forhindre mikrobiell vekst og opprettholde konsistente prosessforhold. I mer sensitive eller kaldere miljøer kan tørkemiddel foretrekkes for å oppnå lavere duggpunkter.

Trykkluftfiltre
For å fjerne faste partikler, støv og oljeaerosoler fra trykkluftstrømmen er bryggerier avhengige av trykkluftfiltre-spesielt høyeffektive partikkel- og koalescensfiltre. Plassering av filtre nær kritiske punkter som fyllelinjer eller rengjøringssystemer gir et ekstra lag med beskyttelse der det er viktigst.

Kondensavløp
Selv med tørkesystemer på plass, kan det fortsatt samle seg fuktighet i tanker, rør eller filtre. Kondensavløp fjerner automatisk dette vannet fra systemet, noe som bidrar til å forhindre korrosjon, forurensning og ujevn luftstrøm. De er spesielt nyttige i fuktige forhold eller krevende bryggerioppsett.

Luftmottakere brukes til å stabilisere og buffere trykkluftforsyningen, og lagrer ren, tørr luft klar til bruk – noe som forbedrer trykkreguleringen under toppbelastning. Etterkjølere bidrar derimot til å senke temperaturen på trykkluften etter komprimering, noe som reduserer fuktighetsinnholdet før den går inn i tørkere eller filtre. Sammen støtter disse komponentene systemeffektiviteten og sikrer en konsekvent, pålitelig luftforsyning over hele bryggeriet.