No mundo acelerado da produção de alimentos orgânicos, garantir a qualidade e a eficiência é essencial, especialmente para refeições prontas para comer sem conservantes. Uma empresa líder de alimentos europeia, especializada em pratos orgânicos tradicionais ao estilo italiano, encontrou a resposta na geração de nitrogênio no local. Ao substituir os conjuntos de cilindros de nitrogênio por um gerador de nitrogênio da Pneumatech, a empresa melhorou significativamente a velocidade, a confiabilidade e a segurança da embalagem.

As refeições prontas orgânicas são altamente sensíveis à umidade, oxigênio e contaminação. Como esses produtos não contêm aditivos ou conservantes artificiais, o processo de embalagem deve preservar o sabor, a textura e o valor nutricional. Para isso, a empresa utiliza embalagens em atmosfera modificada (MAP), onde o nitrogênio de grau alimentar desloca o oxigênio dentro de bolsas seladas para prolongar a vida útil e evitar a deterioração.

Para esta aplicação, nitrogênio com 99,5% de pureza a 1 bar de pressão é essencial. Anteriormente, o nitrogênio era fornecido através de pacotes de 16 cilindros a 200 bar. No entanto, a logística do gerenciamento de entregas, flutuações de custos e preocupações de segurança levaram a empresa a procurar uma solução melhor.

Após avaliar os desafios operacionais, a empresa optou por instalar um gerador de nitrogênio PPNG 6 HE da Pneumatech, apoiado por uma configuração completa de tratamento de ar e armazenamento. Essa decisão ofereceu várias vantagens:

• Total independência dos cronogramas de fornecimento de nitrogênio, evitando dispendiosos atrasos na produção
• Custos operacionais estáveis e previsíveis, reduzindo a exposição a aumentos no preço do gás
• Maior segurança no local de trabalho, eliminando cilindros de alta pressão e configurações arriscadas de tubos de cobre
• Fornecimento confiável de nitrogênio com pureza consistente para cada ciclo de embalagem

O gerador foi entregue, instalado e colocado em funcionamento em apenas algumas semanas, juntamente com dois tanques de armazenamento (um para ar, outro para nitrogênio) e uma torre de carbono ativo VT 1 para purificar o ar comprimido de acordo com as normas ISO 8573-1 Classe 1.4.1.