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Cómo el nitrógeno mejora la carne vegana

El consumo de carne vegetal está creciendo rápidamente, impulsado por una potente mezcla de preocupaciones medioambientales, éticas, sanitarias y económicas. Y su crecimiento no muestra signos de ralentización. Según la Asociación de Alimentos Basados en Plantas y el Good Food Institute, el mercado de sustitutos de la carne totalizó $1,4 mil millones en 2020. Este éxito, a su vez, genera nuevo interés. Una de las preguntas más frecuentes: ¿cómo se elabora la carne vegetal? Al igual que en innumerables otras industrias, el nitrógeno desempeña un papel clave.

¿Qué es la carne vegana o carne vegetal?

La carne de origen vegetal tiene el mismo sabor, aspecto y tacto que la carne de origen animal, pero se compone íntegramente de ingredientes procedentes de plantas. Esto incluye proteínas, grasas, carbohidratos, fibra, vitaminas, minerales y agua. Su objetivo es sustituir parte o la totalidad de la carne de origen animal en nuestro consumo y producción de alimentos. Ese objetivo no es improbable. La carne de origen vegetal está registrando un crecimiento de tres y dos dígitos, con vegetarianos, veganos, pero también con «flexitarios.» Este último grupo se compone de consumidores de carne que han introducido sustitutos de la carne en su dieta diaria.


Entonces, ¿cómo se elabora la carne vegetal? Veámoslo con más detalle.

Vegan meat

¿Cómo se elabora la carne vegetal?

La extrusión es uno de los principales métodos de producción de carne de origen vegetal. También es uno de los medios más eficientes energéticamente de producción de alimentos en masa disponibles hoy en día. La tecnología de extrusión mezcla ingredientes blandos, forma los alimentos, los cocina y los procesa en un proceso de 3 pasos.

 

En el primer paso, las proteínas en polvo (elaborado a base de soja, lentejas, garbanzos, etc.) se premezclan para garantizar la calidad del producto final. A continuación, la mezcla se introduce en una extrusora, que consta de un tambor con tornillos giratorios. La extrusora forma y cocina los alimentos, normalmente en cuestión de segundos.

 

Finalmente, el producto está listo para su procesamiento, que puede incluir cualquier cosa, desde el corte hasta el esmerilado o el recubrimiento. Todo el proceso de extrusión es un medio de producción continuo, controlable y rentable. Por este motivo, muchos fabricantes de alimentos están convirtiendo sus procesos existentes a la extrusión debido a sus costes y beneficios medioambientales.

¿Qué papel desempeña el nitrógeno en la extrusión?

Durante la extrusión de productos cárnicos de origen vegetal, se inyecta gas nitrógeno en la extrusora. El objetivo es lograr un proceso llamado aireación de proteínas. El nitrógeno crea una estructura microporosa en el producto. Esto garantiza un mejor color, una textura más «carnosa» y una mejor absorción del sabor.

¿Dónde obtener nitrógeno de extrusión?

Tradicionalmente, las plantas de producción de alimentos han confiado en el nitrógeno a granel o en botellas de nitrógeno. Sin embargo, estos suministros de nitrógeno tienen un coste y una huella de carbono significativos. La generación de nitrógeno in situ reduce el coste por unidad de gas y elimina las emisiones de transporte de las entregas. También permite a las empresas controlar su suministro de nitrógeno. Por eso, un número cada vez mayor de instalaciones de producción están cambiando al nitrógeno autoproducido, y a Pneumatech como su socio de generación de gas.

 

Como líder en tratamiento de aire y generación de gas, Pneumatech ha desarrollado los generadores de nitrógeno más eficientes energéticamente disponibles en el mercado. Estos productos suelen utilizar el proceso de adsorción por cambio de presión (PSA) para producir nitrógeno de grado alimentario de forma eficiente y fiable. Los sistemas de generación de nitrógeno de Pneumatech también cuentan con conectividad local y remota 24/7 para una supervisión y visibilidad constantes de sus procesos.

PSA nitrogen generators family

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