Lazer kesiminde doğru yardımcı gazın seçilmesi: Azot veya oksijen
Lazer kesim ve diğer endüstriyel işlemler söz konusu olduğunda, yardımcı gazın seçimi en iyi sonuçları elde etmek için çok önemlidir. Azot ve oksijen, her biri kendine özgü özelliklere ve uygulamalara sahip yardımcı gazlar olarak yaygın olarak kullanılır. Her iki gazın özelliklerini anlamak, operasyonlarınızda hassasiyet, verimlilik ve maliyet etkinliği sağlamak için bilinçli bir karar vermenize yardımcı olacaktır.
Reaktivite
- Azot: Azot inert bir gazdır, yani diğer maddelerle kolayca reaksiyona girmez. Oksidasyon ve kimyasal reaksiyonların en aza indirilmesi gereken uygulamalar için idealdir.
- Oksijen: Oksijen son derece reaktiftir ve yanmayı destekler. Ahşap veya plastik gibi ekzotermik reaksiyonlar gerektiren malzemeleri kesmek için uygundur.
Kesme Hızı
- Azot: Azot tipik olarak oksijene kıyasla daha yavaş kesme hızları sunar. Hassasiyet ve kenar kalitesi son derece önemli olduğunda tercih edilir.
- Oksijen: Oksijen daha hızlı kesme hızları sağlar ve hızın öncelikli olduğu uygulamalar için avantajlı hale getirir.
Kenar kalitesi
- Nitrojen: Nitrojen temiz, çapaksız kesimler üretir ve üstün kenar kalitesi sağlar. Oksidasyon veya toz oluşumunun olmaması, kesme sonrası işleme ihtiyacını en aza indirerek zamandan ve çabadan tasarruf sağlar.
- Oksijen: Oksijen, oksidasyon ve toz oluşumunu başlatabilir ve bu da ek işlem sonrası adımlar gerektirebilecek daha pürüzlü kenarlara yol açabilir.
Farklı malzemeler için uygunluk
- Azot: Azot, metaller, paslanmaz çelik ve alüminyum dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri lazer ile kesmek için çok uygundur. Hassas kesimler ve minimum renk değişikliği istendiğinde tercih edilir.
- Oksijen: Oksijen, ahşap, akrilik ve plastik gibi organik malzemeleri kesmek için uygundur. Daha hızlı kesme hızlarını kolaylaştırır, ancak renk bozulmasına ve artan termal etkilere neden olabilir.
Neden yerinde gaz üretimini seçmelisiniz?
Tesisinizde nitrojene ihtiyacınız varsa, teslimat veya yerinde üretim seçeneği vardır.
Büyük mesafeler ve lojistik zorluklar söz konusu olduğunda, yerinde üretim, güvenilir bir nitrojen kaynağı sağlayan, nakliye karmaşıklıklarını ve ilgili çevresel etkiyi en aza indiren pratik ve verimli bir çözüm olarak ortaya çıkar
Sahada azot üretiminin avantajları
- Pahalı nitrojen teslimatlarını ve kiralama ücretlerini ortadan kaldırarak önemli maliyet tasarrufları
- Sürekli ve kolayca temin edilebilen nitrojen kaynağı ile gelişmiş çalışma verimliliği ve rahatlık
- Özel gereksinimlerinize bağlı olarak nitrojen üretimi üzerinde daha fazla kontrol ve esneklik
- Büyük nitrojen silindirlerinin taşınması ve taşınması ile ilgili riskleri ortadan kaldırarak daha fazla güvenlik
- Nitrojen silindirleri için depolama alanı gereksinimlerinin ortadan kaldırılması
