FAQ

Comment les brasseries réussissent avec l'azote et les générateurs sur site

8 juillet 2022

L'azote : l'ingrédient gagnant des brasseries

Glasses with different sorts of craft beer on wooden bar. Tap beer in pint glasses arranged in a row. Closeup of five glasses of different types of draught beer in a pub.
La bière est meilleure avec de l'azote. De la préservation des précieuses matières premières à la purge des cuves et à la mise en bouteille du produit final, l'azote est à l'œuvre dans les brasseries. Mais pourquoi la bière a-t-elle besoin d'être protégée en premier lieu ? Comme le disent les brasseurs, « l’oxygène est le pire ennemi de la bière ». Il crée l'environnement idéal pour que les bactéries et les enzymes puissent faire des ravages sur la qualité de la bière. Avant la venue des générateurs d'azote, on laissait la nature suivre son cours. Le dioxyde de carbone (CO2) - un sous-produit naturel du processus de fermentation - sert également de gaz protecteur et d'inertage qui empêche l'oxydation. Toutefois, la fermentation de la bière ne libère pas autant de CO2 que nécessaire et les brasseurs doivent acheter CO2 supplémentaire à cette fin. C'est là qu'intervient l'azote pour les brasseries. Ce gaz inerte constitue 79 % de l'atmosphère et, grâce à des générateurs sur site, il offre une alternative économique et fiable au CO2 acheté.

Des résultats supérieurs à chaque étape

Les gaz N2 et CO2 sont des gaz inertes qui peuvent être utilisés pour rincer, purger, infuser et conditionner la bière. Toutefois, pour de nombreux procédés (à l'exception des exigences en matière de carbonatation), l'azote pour les brasseries est la solution privilégiée. Certaines brasseries préfèrent le N2 au CO2 pour azoter leur bière, car il crée une texture plus lisse avec de fines bulles. En outre, le CO2 étant très soluble dans la bière, il pourrait introduire un excès de carbonatation.

D'un point de vue commercial, l'azote permet de réaliser d'énormes économies. Il est beaucoup moins cher que le CO2 et il n'est pas soumis à la volatilité des prix du CO2. Le CO2 a également tendance à connaître des problèmes de chaîne d'approvisionnement, laissant les brasseries sans le gaz inerte dont elles ont besoin. Un générateur d'azote sur site élimine cet obstacle à la production. 

Azote pour les brasseries

L'azote peut être utilisé tout au long du processus de production de bière :

  • Purge des cuves entre les lots
  • Transfert de bière entre les cuves
  • Pousser la bière à travers la filtration
  • Pousser la bière pour évacuer la contre-pression sur l'orifice de remplissage de la machine à embouteiller
  • Pressurisation de la cuve de stockage avec de l'azote
  • Inertage des cuves de bière
  • Mise en fûts et embouteillage

Il convient de noter que l'azote destiné aux brasseries doit être conforme aux normes européennes et mondiales relatives à l'azote de qualité alimentaire afin d'éviter toute contamination par l'oxygène. Les générateurs d'azote de Pneumatech vous permettent de définir les besoins de production de bière à haute pureté d'azote.

Les avantages de la production d'azote sur site

Un générateur d'azote sur site élimine la majeure partie de l'oxygène de l'air fourni par un compresseur (que les brasseries ont déjà) en utilisant la technologie d'adsorption modulée en pression ou technologie membrane. Il offre une alternative économique et fiable au N2 ou au CO2 achetés. 

  • Produit de l'azote adéquat : Les générateurs d'azote produisent le débit, la pureté et la qualité d'azote requis pour la production de bière.
  • Réduction des coûts :Les investissements dans les générateurs d'azote sur site sont rapidement amortis. En effet, l'azote est moins cher à produire que le gaz acheté.
  • Améliore la sécurité :les bouteilles haute pression présentent un risque professionnel et sont soumises à des protocoles rigoureux. Les générateurs d'azote sont beaucoup plus sûrs.
  • Gain de temps :la coordination de l'approvisionnement et des livraisons de CO2 ou N2 prend du temps. Une production d'azote élimine ces problèmes logistiques.
  • Limites le gaspillage:Avec les réservoirs d'azote de tiers, l'azote inutilisé est généralement " expulsé " pour éviter tout risque d'explosion. Cela entraîne un gaspillage de gaz. Avec la production de gaz sur site, l'azote est produit uniquement en fonction des besoins.
  • Avantages durabilité :éliminer les émissions de transport associées aux livraisons de gaz.

Une solution sur mesure

Les exigences d'une grande installation de production sont très différentes de celles d'une brasserie artisanale. La gamme de produits de Pneumatech est vaste et flexible, ce qui nous permet de présenter à chaque brasserie une solution qui répond à ses besoins spécifiques. Nous pouvons également fournir de l'air comprimé de qualité alimentaire et des filtres de traitement d'air. Contactez votre représentant Pneumatech local dès aujourd'hui pour plus d'informations !

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