Basınçlı hava, iki ana kaynaktan yabancı maddeleri alır: ortam ortamı ve sıkıştırma işleminin kendisi. En yaygın yabancı maddeler şunlardır:

Katı parçacıklar
Toz, kir, pas ve boru kireci, hava girişleri veya korozyona uğramış hatlar yoluyla sisteme girebilir.

Su (buhar, sıvı ve aerosoller)
Ortam nemi yoluyla nem girer ve hava soğudukça yoğuşur. Su korozyonu hızlandırır, aletlere zarar verir ve bakteriler için üreme alanı oluşturur.

Yağ (aerosoller ve buhar)
Yağ enjeksiyonlu kompresörler, hava akışına hassas ekipmanları veya ürünleri kirletebilecek küçük yağ damlacıkları ve buharlar ekler.

Mikroorganizmalar
Ortamdaki havadan çekilenbakteriler ve sporlar ıslak veya kötü filtrelenmiş sistemlerde hayatta kalabilir ve çoğalabilir.

Kimyasal buharlar
Sülfür dioksit, hidrokarbonlar veya araç egzozları gibikirleticiler, özellikle endüstriyel veya kentsel ortamlarda hava girişleri yoluyla girebilir.

Uygun filtreleme olmadan, bu kirleticiler aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli operasyonel ve kalite sorunlarına neden olabilir:

• Tıkalı valfler, nozüller ve aktüatörler
• Aletlerde ve makinelerde aşınma ve yıpranma
• Ürün kontaminasyonu (özellikle gıda, ilaç veya elektronik ürünlerde)
• Sağlıksız veya güvenli olmayan çalışma koşulları
• ISO 8573-1 gibi endüstri standartlarını karşılamama

Yağsız kompresörler bile filtreleme gerektirir, çünkü ortam havası ve aşağı akış boruları hala partiküller, su buharı ve mikrobiyal kirleticiler taşır.

Kirleticiler basınçlı hava sisteminin çeşitli alanlarına girebilir veya oluşabilir:

• Girişte - Toz, polen, egzoz ve nem gibi çevre kirleticiler
• Kompresörün içinde - Yağ aerosolleri, aşınma parçacıkları ve ısıdan kaynaklanan buharlar
• Boru ağında - Pas, bakteriler ve artık kondensat
• Hava şartlandırma ekipmanından - Filtrelerin veya kurutucuların bakımı yetersizse

Bu nedenle filtreleme, sadece kompresör çıkışında değil, birçok aşamada gereklidir.

Filtreleme ihtiyaçlarınız uygulamanıza, kompresör tipinize ve hava kalitesi standartlarınıza bağlıdır. Örnek olarak:

• Genel endüstriyel kullanım için yalnızca birleştirme ve partikül filtreleri gerekebilir.
• Gıda ve içecek uygulamaları, saflık sınıflarını karşılamak için steril veya aktif karbon filtrelere ihtiyaç duyar.
• Elektronik üretimi, çok kademeli filtreleme ve hassas izleme özelliğine sahip ultra kuru, yağsız hava gerektirir.

Basınç düşüşünü veya verimlilik kaybını önlemek için filtrelerinizin boyutlarını doğru belirlemek ve düzenli olarak bakımını yapmak da çok önemlidir.