Kavurma, yeşil çekirdekleri tanıdığımız aromatik kahverengi çekirdeklere dönüştürür. Bu aşama kahvenin gücünü ve lezzetini açığa çıkarır, ancak aynı zamanda bir numaralı tehdidine karşı savunmasız bırakır: Oksijen. Bu durum, ısı kaynaklı basıncın kahve çekirdeklerinin içinden karbondioksit salınmasına neden olduğu gaz alma olarak bilinen bir süreçten kaynaklanır. Bu durum paketlerin patlamasına neden olabileceğinden, birçok fırın çekirdeklerin bir süre boyunca hava geçirmez silolarda kalmasına izin verir. Burada gaz alma işlemi bazen azot (sürekli bir battaniye oluşturmak için depolama tankının altından eklenir) tarafından desteklenir ve CO₂ ile güç birliği yaparak O₂'yi dışarıda tutar.

En iyi kahve bardağının için bir sonraki adım, kavrulmuş çekirdekleri öğütücüye koymaktır. Fransız presi için kullanılan kalın öğütme ve espresso makinesi için ekstra ince öğütme ile demlemenin ana kategorileri belirlenir. Öğütme, sıkışmış CO₂ ve aromaların daha da fazlasını serbest bırakmayı etkiler; bu nedenle genellikle kısa süre sonra hazırlanır veya paketlenir. Paketlenmekte olan kavrulmuş ve dinlenmiş kahve çekirdekleri veya öğütülmüş kahve, ambalajın bazı gaz gerçekleriyle başa çıkması gerekir: Kahve ambalajda dururken CO₂  vermeye devam edecektir. Bu, paketin patlama ihtimalinin yüksek olduğu anlamına gelir. CO₂yi O₂ye dönüşmeden kurtulmanın tek bir yolu vardır. Burada nitrojen ve tek yönlü valfler bir rol oynar.

MAP (değiştirilmiş atmosfer paketleme) kullanılarak, paket kahve ile doldurulurken ve kapatılmadan önce mevcut hava tahliye edilir ve yerine gıda sınıfı nitrojen (nitrojen yıkama olarak bilinen bir işlem) kullanılır. Nitrojen yalnızca kalan oksijenin yerini değiştirmekle kalmaz, aynı zamanda pasif gaz olarak kahveyi taze tutar, paketteki artan basınç gaz çıkış hızını yavaşlatır. Bazı ambalajlar hemen burada durabilir, ancak özel markalar ambalajın içine tek yönlü bir valf yerleştirerek daha da ileri gidebilir. Bu valf, CO₂'nin kaçmasını sağlarken O₂'i dışarıda tutar.

Elbette tüm üreticiler, ambalaja entegre tek yönlü bir contayla nitrojen püskürtmeyi tercih etmemektedir. Bazı ambalajlarda, özellikle içeriğin bir hafta içinde kullanılması beklendiğinde, kahvenin nitrojen yıkamasına ihtiyacı yoktur. Ambalajlamadan önce doldurulan paketteki havayı dışarı atmayı sağlayan vakumlu paketleme, metal ve cam kutularda kullanıldığı gibi ayrıca bir seçenektir. Kapsül paketleri, K-Cup gibi kahve paketi doldurma makineleri kullananlar için üretilmiştir. Nitrojen yıkama, O₂ seviyelerini düşürmeye ve raf ömrünü uzatmaya hizmet eden kahve paketleri gibi ambalajlarda kullanılır. Güzel bir damak tadı elde etmek için yüksek basınçta kahveye nitrojen infüze edilmesini gerektiren, gittikçe popüler olan nitro soğuk demleme kahvesini unutmayalım.

Avantajlar açıktır:

• Bekleme süresi yok: Nitrojen beslemesinin her zaman hazır olmasını sağlar.
• GÜVENLİK: Yüksek basınç tüplerinin hareket ettirilmesiyle ilgili riskleri ortadan taşır.
• Amaca yönelik saflık: Üretilen azotun saflığı üzerinde tam kontrol sağlar.
• Daha düşük maliyet: Işletme maliyetleri düşüktür ve yatırım hızlı bir şekilde karşılığını verir.

Kahve işletmeniz için sahada nitrojen üretimi denediniz mi? Pneumatech, basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) teknolojisini ve membran teknolojisini kullanan nitrojen jeneratörleriyle şirket içinde ihtiyacınız olan tüm nitrojeni üretmenizi mümkün kılar. Pneumatech gaz jeneratörlerinin kahve işleriniz için nasıl çalışabileceği hakkında daha fazla bilgi edinin.

Oksijeni sahada üretmek daha avantajlı olsa da birçok şirket oksijen ihtiyacını dışarıdan karşılamaya devam ediyor.

• Yüksek maliyet verimliliği paradan tasarruf etmenizi sağlar
• Tüplere doldurulmuş veya sıvı oksijen teslimatlarını ortadan kaldırmak çevresel ayak izinizi azaltır
• Nitrojen tedariğinizin kontrolü sizde olur
• Tedarik lojistiğini süreçten çıkarmak işleri kolaylaştırır