AniCura Bökelberg GmbH, een veterinaire kliniek in Mönchengladbach, Duitsland, produceert sinds het begin van het jaar eigen zuurstof die nodig is voor anesthesie. Als gevolg daarvan is de kliniek niet langer afhankelijk van leveranciers en logistiek van cilinders: Het gas is nu 24 uur per dag beschikbaar, zonder dat iemand zich zorgen hoeft te maken over het aanvullen ervan. Het is ook niet langer nodig om tijd te besteden aan het wisselen van cilinders in het terrein. Het zuurstofsysteem bestaat uit een compressor met drukvat, een zuurstofgenerator, een O2 -buffervat en diverse apparaten voor de verwerking van perslucht en zuurstof.
"De status van dieren in gezinnen is de afgelopen 20 jaar dramatisch gestegen," aldus Dr. Arnd Stelljes, veterinair directeur van AniCura Bökelberg GmbH in Mönchengladbach. Dit is vooral te wijten aan de toenemende mate van isolement onder mensen, die daarom veel meer gehecht zijn aan dieren dan in het verleden: "Tegenwoordig komen zelfs boeren naar ons toe om aan hun werkhonden te werken!"
Ruim 90% van de operaties in de veterinaire kliniek worden uitgevoerd op honden en katten, plus enkele kleine huisdieren en vogels. "We hadden ooit een minivarken dat iemand als huisdier hield," herinnert de directeur van de kliniek zich. "Het varken had blaasstenen, en we moesten op een fistel werken." Om dit te doen moest het minivarken worden geX-rayed in de kliniek van Bökelberg, die binnen een straal van 100 tot 150 kilometer bekend is voor zijn beeldvormingsprocedures. De diagnostische apparatuur omvat CT-, MRI-, röntgenapparatuur, tandröntgen- en drie ultrasoundmachines, waarvan er één specifiek is voor cardiologie. "We hebben hier een bijbehorend aantal medische specialisten," aldus Arnd Stelljes. "Radiologen, cardiologen, experts in interne geneeskunde, chirurgen, orthopedische chirurgen." Het uitvoeren van 15 tot 25 operaties per dag houdt het 60-sterke AniCura team goed bezet.
De dierenarts voert een operatie uit op het gebroken been van een kat. De kat voelt niets tijdens de operatie, omdat het verdoofd en geventileerd wordt met zuurstof en een medicijn dat op het dier is afgestemd. De zuurstof wordt geproduceerd op het terrein van de kliniek zelf en bereikt het anesthesieapparaat hier in de operatiekamer via de kraan in het midden links van het beeld.
PPOG1-zuurstofgenerator van Pneumatech met zuurstofreservoir. Om zuurstof te produceren wordt de omgevingslucht eerst gecomprimeerd door een schroefcompressor (in een andere ruimte), vervolgens gedroogd en uiteindelijk naar de zuurstofgenerator gevoerd. De PPOG1 verwijdert de stikstof uit de perslucht met behulp van adsorptie van drukzwenken. Tijdens het proces scheidt het de zuurstof van de andere luchtcomponenten en verrijkt het tot zuiverheidsniveaus van maximaal 95%.
De directeur, die de kliniek tot 2016 bezat voordat hij aan de AniCura Group verkocht werd, had oorspronkelijk het idee om de zuurstof vele jaren geleden in eigen huis te produceren. Op dat moment bleek de locatie met zijn 300 vierkante meter ruimte en slechts een paar operaties te klein, en de vraag naar O2 te laag. Nu beslaat de faciliteit een oppervlakte van 1200 vierkante meter. De reden dat het enige tijd duurde om een zuurstofstation te installeren was ook deels te wijten aan de leverancier van de cilinder: "Hij was een aardige, oudere heer ..." Arnd Steltjes, die verwijst naar de vertrouwensvolle samenwerking. En de prijzen waren ook "leuk" omdat ze relatief laag waren. "Toen hij op een bepaald moment niet kon leveren, moesten we overstappen op een andere leverancier. Toen beseften we hoe duur het kan worden." Toen de leverancier uiteindelijk met pensioen ging, was het tijd voor Steltjes om over te schakelen van cilinderbundels naar zelfvoorzienende zuurstofproductie.
De directeur, die de kliniek tot 2016 bezat voordat hij aan de AniCura Group verkocht werd, had oorspronkelijk het idee om de zuurstof vele jaren geleden in eigen huis te produceren. Op dat moment bleek de locatie met zijn 300 vierkante meter ruimte en slechts een paar operaties te klein, en de vraag naar O2 te laag. Nu beslaat de faciliteit een oppervlakte van 1200 vierkante meter. De reden dat het enige tijd duurde om een zuurstofstation te installeren was ook deels te wijten aan de leverancier van de cilinder: "Hij was een aardige, oudere heer ..." Arnd Steltjes, die verwijst naar de vertrouwensvolle samenwerking. En de prijzen waren ook "leuk" omdat ze relatief laag waren. "Toen hij op een bepaald moment niet kon leveren, moesten we overstappen op een andere leverancier. Toen beseften we hoe duur het kan worden." Toen de leverancier uiteindelijk met pensioen ging, was het tijd voor Steltjes om over te schakelen van cilinderbundels naar zelfvoorzienende zuurstofproductie.
Om de zuurstof op de locatie te produceren wordt het gas gescheiden van de omringende lucht en verrijkt in een container. Normale omgevingslucht bevat ongeveer 21% zuurstof, 78% stikstof, plus kleinere hoeveelheden kooldioxide, argon en andere gassen. Om zuurstof (of stikstof) op te wekken, wordt de omgevingslucht eerst in een luchtcompressor samengeperst en vervolgens naar de generator gevoerd. De PPOG1 verwijdert de zuurstof uit de perslucht door middel van adsorptie van de drukschommeling. Dit betekent dat de Pneumatech-generator de O2 van de andere gassen scheidt en verrijkt tot zuiverheidsniveaus tot 95%. Voor dit doel heeft de zuurstofgenerator twee containers, elk gevuld met een speciaal adsorbent. Beide worden gevoed met perslucht en wisselen tussen zuurstofadsorptie (tot een verzadigingsgrens) en regeneratie. De gasopslagcontainer achter de generator zorgt voor een continue toevoer van zuurstof aan de verbruikers.
In de compressorruimte wordt weinig ruimte verspild... De Alup-schroefcompressor (blauw) is gemonteerd op een persluchtreservoir met een elektrische condensaataftap. Een adsorptiedroger (aan de wand aan de achterkant) en diverse filters conditioneren de perslucht. De noordelijke vestiging van ALUP leverde en installeerde alle apparatuur, die over twee kamers verdeeld is. Groot in de afbeelding wordt de schroefcompressor weergegeven die op een persluchtreservoir is gemonteerd.
De olie-waterafscheider van het OWS-type is een complete oplossing voor de condensaatbehandeling. De OWS scheidt olie en water effectief en gemakkelijk van het condensaat dat tijdens de persluchtbehandeling wordt geproduceerd. Er hoeft slechts om de 4000 bedrijfsuren onderhoud aan te worden uitgevoerd, wanneer het filter moet worden vervangen. De separator zorgt er ook voor dat het opgevangen water voldoet aan de strengste zuiverheidseisen (DIBT-goedkeuring) en zonder verdere behandeling in het openbare afvalwaternetwerk kan worden gebracht.
Overzicht van andere componenten voor de persluchtbehandeling in de compressorruimte. De koudregenererende adsorptiedroger van Pneumatech (type PH) is in het midden rechts te zien, met de VT-adsorber met geactiveerde koolstof in het midden. Dit filtert alle oliedampen uit de perslucht. Aan de linkerkant van de afbeelding bevindt zich het stoffilter uit de nieuwe Pneumatech Ultimate-serie, die de persluchtverbruikers beschermt tegen deeltjes.
Dr. Arnd Stelljes, veterinair directeur van AniCura Bökelberg GmbH in Mönchengladbach: "Jaren geleden had ik het idee om zelf de zuurstof te produceren die nodig is voor anesthesie in de kliniek, in plaats van de gascilinders in bundels van een leverancier te kopen. Maar op dat moment zou het zich niet hebben terugbetaald. Alleen met de groei van de kliniek en nu 15 tot 25 operaties per dag is de zelfvoorzienende zuurstofproductie voor ons de moeite waard.” In 2021 werd het project geïmplementeerd.
Tim Ganser (links), verkoopmanager bij Pneumatech, legt Dr. Arnd Stelletjes uit: "Als je een drukversterker in je nieuwe station integreert, kun je de zuurstof ook zelf in flessen zetten en beschikbaar maken voor andere sites. Een booster als deze is ook handig voor het afdekken van piekbelastingen of als back-up voor noodgevallen.”