Clínica veterinaria ahora autosuficiente en la producción de oxígeno para anestesia
AniCura Bökelberg GmbH, una clínica veterinaria en Mönchengladbach, Alemania, que lleva fabricando su propio oxígeno necesario para la anestesia desde principios de año. Como resultado, la clínica ya no depende de los proveedores de botellas y su logística: El gas está disponible las 24 horas del día, sin que nadie tenga que preocuparse de reabastecerse. Además, ya no es necesario pasar tiempo cambiando los cilindros en el patio. El sistema de oxígeno consta de un compresor con depósito de presión, un generador de oxígeno, un depósito de compensación de O 2 y varios dispositivos para procesar aire comprimido y oxígeno.
"El status de los animales en las familias ha aumentado drásticamente en los últimos 20 años," dice el Dr. Arnd Stelljes, Director Veterinario de AniCura Bökelberg GmbH en Mönchengladbach. Esto se debe principalmente a los crecientes niveles de aislamiento entre las personas, que por lo tanto se han vuelto mucho más apegadas a los animales que en el pasado: "Hoy en día, incluso los agricultores vienen a nosotros para operar a sus perros de trabajo!"
Más del 90% de las cirugías en la clínica veterinaria se realizan en perros y gatos, además de algunas mascotas pequeñas y aves. "Una vez tuvimos un mini cerdo que alguien mantenía como mascota," recuerda el director de la clínica. "El cerdo tenía piedras de la vejiga, y tuvimos que operarle de una fístula." Para ello, el mini-cerdo tuvo que ser examinado con rayos X en la clínica de Bökelberg, que es bien conocida en un radio de 100 a 150 kilómetros por sus diagnósitcos por imagen. El equipo de diagnóstico incluye TAC, RM, rayos X, rayos X dentales y tres equipos de ultrasonido, uno de los cuales está específicamente destinado a cardiología. "Tenemos el correspondiente número de especialistas médicos aquí," explica Arnd Stelljes. "Radiólogos, cardiólogos, expertos en medicina interna, cirujanos, cirujanos ortopédicos." La realización de 15 a 25 cirugías al día mantiene al equipo de AniCura, de 60 integrantes, bien ocupado.
El veterinario realiza una cirugía en la pata rota de un gato. El gato no siente nada durante la cirugía, porque se anestesia y se ventila con oxígeno y un medicamento que adaptado al animal. El oxígeno se produce en las instalaciones de la clínica y llega al equipo de anestesia aquí en el quirófano desde el grifo del centro izquierdo de la imagen.
Oxígeno para diez equipos de anestesia
Generador de oxígeno PPOG1 de Pneumatech con depósito de oxígeno. Para producir oxígeno, el aire ambiente se comprime primero con un compresor de tornillo (situado en otra sala), después se seca y, finalmente, se suministra al generador de oxígeno. El PPOG1 elimina el nitrógeno del aire comprimido mediante la adsorción por cambio de presión. En el proceso, separa el oxígeno de los demás componentes del aire y lo enriquece a niveles de pureza de hasta el 95 %.
Grandes diferencias de precios entre los proveedores de botellas
El director gerente, que fue dueño de la clínica hasta 2016 antes de venderla al grupo AniCura, originalmente tenía la idea de producir el oxígeno en casa hace muchos años. En ese momento, sin embargo, el sitio con sus 300 metros cuadrados de espacio y sólo unas pocas cirugías resultó demasiado pequeño, y la demanda de O 2 demasiado baja. Ahora la instalación ocupa una superficie de 1200 metros cuadrados. La razón por la que tomó algún tiempo instalar una estación de oxígeno también se debió en parte al proveedor de botellas: "Él era un señor agradable, muy mayor ..." Dice Arnd Stelljes, refiriéndose a esa relación de confianza. Y los precios también "eran buenos" porque eran relativamente bajos. "Cuando ya no pudo hacer las entregas, tuvimos que cambiar a un proveedor alternativo. Fue entonces cuando nos dimos cuenta de lo caro que podía llegar a ser." Cuando el proveedor se jubiló, llegó el momento de que Stelljes cambiara de racks de botellas a producción de oxígeno autosuficiente.
Suministro de aire fresco para perros con dificultades respiratorias
El director gerente, que fue dueño de la clínica hasta 2016 antes de venderla al grupo AniCura, originalmente tenía la idea de producir el oxígeno en casa hace muchos años. En ese momento, sin embargo, el sitio con sus 300 metros cuadrados de espacio y sólo unas pocas cirugías resultó demasiado pequeño, y la demanda de O 2 demasiado baja. Ahora la instalación ocupa una superficie de 1200 metros cuadrados. La razón por la que tomó algún tiempo instalar una estación de oxígeno también se debió en parte al proveedor de botellas: "Él era un señor agradable, muy mayor ..." Dice Arnd Stelljes, refiriéndose a esa relación de confianza. Y los precios también "eran buenos" porque eran relativamente bajos. "Cuando ya no pudo hacer las entregas, tuvimos que cambiar a un proveedor alternativo. Fue entonces cuando nos dimos cuenta de lo caro que podía llegar a ser." Cuando el proveedor se jubiló, llegó el momento de que Stelljes cambiara de racks de botellas a producción de oxígeno autosuficiente.
El oxígeno se extrae del aire y se enriquece al 95%
Para producir el oxígeno in situ, el gas se separa del aire circundante y se enriquece en un recipiente. El aire ambiente normal contiene aproximadamente un 21% de oxígeno, un 78% de nitrógeno, más pequeñas cantidades de dióxido de carbono, argón y otros gases. Para generar oxígeno (o nitrógeno), el aire ambiente se comprime primero en un compresor de aire y, a continuación, se suministra al generador. El PPOG1 elimina el oxígeno del aire comprimido por medio de adsorción por cambio de presión. Esto significa que el generador Pneumatech separa el O2 del resto de gases y lo enriquece hasta niveles de pureza de hasta el 95 %. Para ello, el generador de oxígeno tiene dos depósitos, cada uno de ellos lleno con un adsorbente especial. Ambos se alimentan de aire comprimido y alternan entre adsorción de oxígeno (hasta un límite de saturación) y regeneración. El depósito de almacenamiento de gas situado detrás del generador garantiza un suministro continuo de oxígeno a los consumidores.
Suministrado e instalado por la filial norte de ALUP
En la sala de compresores se desperdicia poco espacio... El compresor de tornillo Alup (azul) va montado sobre un depósito de aire comprimido equipado con un purgador de condensado eléctrico. Un secador de adsorción (en la pared de la parte posterior) y varios filtros acondicionan el aire comprimido. La filial norte de ALUP suministró e instaló todos los equipos, distribuidos por dos salas. En la imagen se muestra a gran escala el compresor de tornillo montado en un depósito de aire comprimido.
Todos los equipos de generación de oxígeno se suministraron fueron instalados por la sucursal norte de ALUP, con sede en la cercana Erkelenz. Los especialistas de la compañía también disponían de todas las tuberías de acero inoxidable para aire comprimido y oxígeno, incluidos todos los accesorios hasta la línea de distribución. A continuación, Pneumatech puso en servicio el equipo, mientras que Alup realizó el mantenimiento necesario.
La planta de dos partes ahora comprende los siguientes componentes típicos para tal configuración:
- Sala 1 (en el orden en que se conecta el equipo): Compresor de tornillo Alup, montado sobre un depósito de aire comprimido; filtro de separación húmedo (equipado con purgador de condensado eléctrico, como el depósito de aire comprimido); secador de adsorción; varios filtros de polvo.
- Sala 2: Generador de oxígeno PPOG de Pneumatech; manguera de muestreo de gas para pruebas de pureza; depósito de oxígeno y, por último, un filtro de oxígeno antes de que el gas llegue a los grifos del QUIRÓFANO y a la sala de aire fresco a través de las tuberías.
El separador de aceite y agua tipo OWS es una solución completa para el tratamiento de condensados. El OWS separa el aceite y el agua de forma eficaz y sencilla del condensado producido durante el tratamiento del aire comprimido. Sólo es necesario realizar el mantenimiento cada 4000 horas de funcionamiento cuando es necesario cambiar el filtro. El separador también garantiza que el agua recogida cumpla los más estrictos estándares de pureza (homologación DIBT) y pueda verterse a la red pública de aguas residuales sin necesidad de ningún tratamiento adicional.
Vista de otros componentes para el tratamiento del aire comprimido en la sala de compresores. El secador de adsorción con regeneración en frío de Pneumatech (tipo PH) se puede ver en el centro a la derecha, con la torre adsorbente de carbón activo VT en el centro. Esta filtra todos los vapores de aceite del aire comprimido. A la izquierda de la imagen se encuentra el filtro de polvo de la nueva serie Pneumatech Ultimate, que protege a los consumidores de aire comprimido de las partículas.
La estación de oxígeno autosuficiente se amortiza en pocos años
Dr. Arnd Stelljes, Director General de Veterinaria de AniCura Bökelberg GmbH en Mönchengladbach: Hace años tuve la idea de producir el oxígeno necesario para la anestesia en las instalaciones de la clínica, en lugar de comprar las botellas de gas en paquetes de un proveedor. Pero en ese momento, no se habría amortizado tan rápido. Es sólo con el crecimiento de la clínica y ahora de 15 a 25 cirugías al día que la producción autosuficiente de oxígeno vale la pena para nosotros. En 2021, el proyecto se ejecutó.
Se podrían suministrar en ubicaciones adicionales mediante amplificadores de presión
Tim Ganser (izquierda), Director de ventas de Pneumatech, explica al Director de la clínica, Dr. Arnd Stelljes: Si integra un booster de presión en su nueva estación, también puede embotellar el oxígeno para tenerlo disponible en otros sitios. Un booster como este también es útil para cubrir picos de carga o como respaldo de emergencias.
