Essiccatori per l’aria compressa di qualità
La qualità dell’aria compressa è un requisito fondamentale quando la qualità del prodotto riveste un ruolo cruciale. L’aria ambiente che entra nel compressore, trascina con sé sporcizia e impurità. Inoltre, se si utilizza un compressore lubrificato, il cui motore prevede l’uso dell’olio, qualche goccia di olio può entrare nell’aria compressa.
L’aria ambiente contiene anche umidità, che, se in apparenza sembra innocua, in realtà rappresenta un rischio da non sottovalutare per l’intero impianto dell’aria compressa. Una volta entrata nel sistema di tubazioni, può corroderle o causarne rotture.
Dato che l’aria compressa alimenta i macchinari produttivi e può entrare in contatto con il prodotto finale, il rischio di contaminare il prodotto e ridurne la qualità è reale. Per evitarlo, tante aziende ricorrono all’utilizzo di compressori oil-free, che non prevedono l’utilizzo dell’olio. Tuttavia, possono non risultare sufficienti e bisogna ricorrere a soluzioni più adatte.
In questo articolo, potrai approfondire:
L’umidità e le altre impurità dell’aria compressa, infatti, può contaminare e rovinare il prodotto finale, pertanto va eliminato con appositi essiccatori. Grazie agli essiccatori, potrai trattare l’aria e godere di tanti vantaggi, tra cui:
- Clienti più soddisfatti per usufruire di un prodotto di qualità
- Un rapporto qualità/prezzo più vantaggioso
- Costi di manutenzione dell’impianto dell’aria al minimo
- Minor rischio di danneggiamento dei tuoi macchinari produttivi
Per ottenere aria di qualità è bene installare un apposito essiccatore. Tra tutte le tipologie, gli essiccatori ad adsorbimento per l’aria compressa risultano i più adatti per quelle applicazioni che richiedono un’elevata qualità del prodotto finale.
Gli essiccatori ad adsorbimento sono dotati di due torri identiche, contenenti materiale dessicante (o assorbente). Questi rimuovono l’umidità dall’aria compressa facendola passare per una delle due torri: il materiale assorbente cattura le particelle di vapore acqueo, che vengono poi eliminate con l’aria di purga riscaldata. Il vapore acqueo viene quindi separato dall’aria compressa, che prosegue nell’impianto e va ad alimentare i macchinari produttivi. Nel frattempo, nella seconda torre il materiale dessicante si rigenera.
La qualità dell’aria è fondamentale quando si vuole proporre un prodotto di altrettanta qualità. L’aria compressa trova applicazione in tanti settori diversi tra loro, con diverse necessità. Alcuni di questi devono rispettare delle norme severe per garantire la sicurezza dei propri clienti.
Un esempio è il settore dell’elettronica, che deve fornire componenti di qualità e privi di qualsiasi tipo di contaminazione. Gli alimenti devono essere conservati con packaging a norma di legge, in modo tale da non nuocere la salute dei consumatori. Addirittura, i farmaci vengono prodotti in camere bianche e sterili, per garantire la sicurezza di chi deve ingerirli.
Ecco alcuni esempi di industrie dove trovano applicazione gli essiccatori ad adsorbimento:
Industria farmaceutica
Il settore farmaceutico è tra le industrie più regolamentate: i prodotti farmaceutici possono curare malattie e salvare vite umane. Sia gli impianti produttivi che il prodotto finale devono rispettare rigorosi standard di qualità. Per questo motivo, è bene dotarsi di un adeguato sistema di trattamento dell'aria.
PH 760 - 3390 HE con rigenerazione a freddo
I PH 760 – 3390 HE garantiscono aria secca di qualità, sfruttando la rigenerazione a freddo. In sostanza, durante la fase di rigenerazione, utilizzano aria di purga espansa. I PH 760 – 3390 HE con rigenerazione a freddo offrono una serie di vantaggi, tra cui:
- Elevate prestazioni, con cadute di pressione ridotte al minimo e una perdita di scarico diminuite fino al 16%;
- Progettati per la trasportabilità, grazie al loro design dinamico e innovativo;
- Rendono uno spazio di lavoro confortevole, grazie al loro basso livello di rumorosità;
- 3 diverse opzioni di contraline:
- Controller DC 1, ovvero il controller base che invia allarmi di servizio e sincronizzazione;
- PurelogicTM ottimizza i costi di esercizio e monitora i parametri più importanti;
- Pneumatico, adatto quando la sorgente elettrica è limitata.
PB 210 - 635 HE e PB 760 – 7400 HE con refrigerazione a caldo
Per garantire un’elevata purezza dell’aria, quindi una qualità superiore del prodotto finale, Pneumatech offre gli essiccatori ad adsorbimento PB HE, che garantiscono:
- Massima efficienza durante tutto il processo di trattamento dell’aria, anche durante la rigenerazione, grazie all’opzione zero purga;
- Elevati risparmi energetici, grazie al materiale igroscopico e al sistema Smart Cycle Control. Inoltre, offre un basso PDP con ridotti cicli di vita;
- Affidabilità e un lungo ciclo di vita dei macchinari, essendo dotati di valvole di lunga durata, materiale in acciaio inox, compontenti prodotti in-house con ottimi risultati ai stress test e una sostanza igroscopica di elevata qualità;
- Installazione immediata, con il design plug & play e l’apposito carrello elevatore;
- Maggiore spazio libero, il design stretto e lungo che offre un ingombro minimo;
- Facile manutenzione e ridotto rischio di perdite, grazie ai tubi galvanizzati con collegamenti flangiati.
I PB HE si dividono in due range, in base al flusso d’aria compressa che devono trattare:
- PB 210 – 635 HE, adatti a impianti con un flusso di aria compressa relativamente basso.
- PB 760 – 7400 HE, ideali per comparti produttivi con richieste d’aria compressa medio-alte.
Vuoi conoscere maggiori dettagli sulla produzione e sulle esigenze di aria compressa? I nostri esperti troveranno la soluzione che soddisfa tutte le tue esigenze.
